Materiales de corte por chorro de agua

Como el corte por chorro de agua es un método de corte útil en la industria moderna, se puede aplicar para cortar muchos tipos de materiales. En este artículo, este artículo hablará sobre el siguiente material:

1. Metales;

2. Madera;

3. Caucho;

4. Cerámica;

5. Vidrio;

6. Piedra y tejas;

7. Alimentos;

8. Compuestos;

9. Papel.

Rieles

La alta velocidad y las presiones generadas por el sistema de corte por chorro de agua pueden hacer que corten metales delgados y gruesos. El corte por chorro de agua se puede usar incluso para cortar piezas de trabajo más gruesas que no se pueden cortar con láser o plasma. El corte por chorro de agua se puede utilizar para cortar materiales extremadamente duros, como titanio y otros tipos de metales, como papel de aluminio, acero, cobre y latón. El corte por chorro de agua puede acabar las piezas de trabajo en alta calidad para que también puedan usarse en los sectores más exigentes, como la industria aeroespacial. Una de las mayores ventajas del corte por chorro de agua es el método de corte no térmico, lo que significa que el material no se verá afectado por el calor dejando la superficie sin marcas de quemaduras ni deformaciones. El corte por chorro de agua puede dejar a la fabricación de metales más libertad de diseño al cotizar proyectos y acelera su línea de producción, sus talleres son más eficientes al completar un proyecto. No hay necesidad de un acabado secundario en la mayoría de los casos ya que este proceso proporciona bordes suaves.

Madera

El corte por chorro de agua se puede utilizar para dividir madera y tallar formas complejas. En lo que hay que centrarse es en que el chorro pasa por la madera a una velocidad tan alta que prácticamente no causa humedad en la superficie. Esto evita que la madera absorba el agua. No se produce ningún químico, vapor o humo durante el proceso de corte, y el polvo y otras partículas se pueden filtrar del agua de manera fácil y segura.

Goma

El caucho se puede cortar con el método de corte por chorro de agua. Hay muchas ventajas de usar caucho de corte por chorro de agua. Una ventaja clave de una cortadora por chorro de agua es que no crea bordes cóncavos, a diferencia del troquelado. Y la tecnología tampoco está limitada por el grosor de la goma.

El corte por chorro de agua también es un método respetuoso con el medio ambiente. Al cortar plástico o caucho con un chorro de agua, el material nunca libera gases de combustión nocivos al medio ambiente. Por lo tanto, el corte por chorro de agua es popular en la industria del plástico y el caucho, lo que permite todas las formas posibles que pueda imaginar sin cambiar el juego de herramientas de corte. El corte por chorro de agua puro y el corte por chorro de agua abrasivo se pueden aplicar para cortar caucho. La máquina de chorro de agua abrasivo puede cortar caucho de diferentes durezas y espesores hasta obtener la calidad final deseada. Y las máquinas de chorro de agua pueden cortar espuma, caucho, plástico, aislamiento o cualquier material tejido, incluidas telas, letras deportivas, pañales y productos femeninos y para el cuidado de la salud.

Cerámica

La cerámica es dura y quebradiza, y difícil de mecanizar. No pueden soportar la presión excesiva a la que se somete una pieza de trabajo en otros métodos de corte mecánico. Por lo tanto, el método de corte por chorro de agua es uno de los mejores métodos para cortar cerámica. En el corte por chorro de agua, no se aplica una presión excesiva a la pieza de trabajo excepto en el punto de corte. Esto lo hace ideal para cortar cerámica. El cortador puede perforar su orificio inicial y cortar con precisión formas complejas. Será mejor si la tecnología CNC se utiliza junto con el corte por chorro de agua abrasivo para garantizar una precisión repetible y una buena calidad de filo.

Vidrio

El corte por chorro de agua puede cortar una variedad de vidrio con detalles increíbles. Puede cortar el vidrio más delicado sin grietas ni cráteres, e incluso puede cortar vidrieras. El corte por chorro de agua abrasivo es especialmente adecuado para cortar vidrio de manera eficiente y precisa. Con la tecnología de chorro de agua, puede cortar orificios, bordes e incluso formas más complejas sin agrietar ni dañar el material. El chorro de agua se puede utilizar para cortar vidrieras,salpicaderos de cocinas y baños, mamparas de ducha sin marco, balaustradas, vidrios laminados y antibalas, tarimas, mesas, embutidos y vidrios planos.

Cortar vidrio puede ser un proceso bastante lento y costoso debido a la cantidad de cambios de herramientas necesarios con otros procesos de corte. El diseño de la cama de corte y el cabezal de corte de 5 ejes significa que simplemente puede cambiar su panel de vidrio y comenzar a cortar su próximo producto casi al instante. No importa cuán intrincado o complejo sea el diseño, el proceso de corte con agua fría le brinda la precisión que necesita al cortar un material tan delicado y elimina las imperfecciones que probablemente se produzcan durante el proceso de corte.

piedra y tejas

La tecnología de chorro de agua abrasivo es un método de corte óptimo para cortar piedras y azulejos. Puede cortar fácilmente formas complejas a alta velocidad sin agrietar ni dañar el material. Con los ajustes técnicos adecuados, podemos utilizar una cortadora por chorro de agua para cemento, cerámica, vidrio, granito, piedra caliza, mosaico, metal, porcelana, travertino y baldosas de cantera. Y las piedras y losetas cortadas por chorro de agua pueden ser losetas de borde personalizadas, incrustaciones en pisos y paredes, encimeras de cocina, peldaños personalizados, piedra para exteriores, muebles de piedra, etc.

Las máquinas de corte por chorro de agua se están convirtiendo en una de las máquinas más versátiles y preferidas en todo el mundo para el corte preciso de piedras naturales y artificiales. La capacidad del chorro de agua para cortar limpiamente piedras como granito, mármol, porcelana y similares supera los problemas que surgen con los métodos de corte tradicionales menos avanzados. El uso de taladros, sierras y fresas en piedras abrasivas duras es lento y costoso debido al desgaste de las costosas herramientas de corte. El chorro de agua generalmente produce un corte más preciso, debido a que no requiere que se ejerza fuerza sobre el material, a diferencia de las cuchillas y herramientas de corte que ejercen mucha fuerza sobre la piedra y pueden ayudarlo a ahorrar costos.

Alimento

El corte por chorro de agua se usa ampliamente en la industria alimentaria debido a las ventajas de higiene y productividad que ofrece. El chorro de agua ejecuta cortes y porciones precisos de alimentos pequeños y grandes, como dulces, pasteles, aves, pescado y alimentos congelados. Como el corte por chorro de agua no requiere cuchillas, no es necesario realizar ningún mantenimiento, afilado o limpieza de la máquina. Desde el procesamiento de carne hasta el rebanado de vegetales y la fabricación de bocadillos y pasteles, el corte por agua sobresale en el corte consistente en todos los tipos de alimentos. Debido a la técnica que utilizan las cortadoras por chorro de agua durante el proceso de corte, se produce menos daño celular en los alimentos, lo que aumenta la vida útil. Como no hay necesidad de cuchillos u otras herramientas de corte de forma, la seguridad de todos los trabajadores en las instalaciones de procesamiento de alimentos aumenta drásticamente.

Composicion

Primero, debemos averiguar qué es compuesto. Un material compuesto es un material que se produce a partir de dos o más materiales constituyentes. Como hay diferentes materiales en diferentes compuestos, hay diferentes características de los compuestos. Por ejemplo, la fibra de vidrio es un material delicado y liviano, y otros procesos de corte pueden causar grietas, rebabas y otras imperfecciones dentro del material de fibra de vidrio. El corte por chorro de agua abrasivo elimina estos problemas con su proceso de corte en frío súper preciso y rápido. El material abrasivo corta con delicadeza el material de fibra de vidrio sin el riesgo de que se produzcan zonas de calor, manteniendo el material en óptimas condiciones de principio a fin. Por lo tanto, es necesario tener en cuenta las diferentes propiedades de las diferentes capas de los materiales al cortar materiales compuestos. Solo los parámetros correctos pueden hacer que el corte por chorro de agua sea una forma eficaz de cortar formas y agujeros.

Papel

Hoy en día, el corte por chorro de agua se ha convertido en una excelente herramienta para la fabricación de materiales de embalaje e incluso papel tapiz debido a sus capacidades de corte de alta precisión que producen cortes de acabado sin irregularidades.bordes La tecnología de corte por chorro de agua que se usa en cartón y papel es significativamente diferente de la que se usa en materiales como piedra, vidrio y metales. Este chorro de agua muy fino y preciso, más fino que un mechón de cabello humano, produce cortes muy precisos a través del material sin alterar las áreas alrededor de la línea de corte.

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