La forja en frío también se denomina formación en frío o encabezado en frío. Deforma el metal mientras está por debajo de su punto de recristalización. La forja en frío es el método más simple cuando se trata de metales blandos, como el aluminio, pero también se puede lograr con metales duros como el acero. Este proceso suele ser más económico que la forja en caliente y el producto final requiere muy poco o ningún trabajo de acabado.

El proceso de forja en frío

Aunque el proceso usa la palabra frío, la forja en frío se realiza a temperatura ambiente o cerca de ella. Los metales más comunes utilizados para la forja en frío suelen ser aceros estándar o de aleación de carbono. Un tipo muy común de forjado en frío se denomina forjado con matriz de impresión. Durante este proceso de matriz de impresión, el metal se coloca en una matriz, generalmente una matriz de carburo, que se une a un yunque. Las fábricas suelen utilizar esta forma para producir troqueles de trefilado de carburo de tungsteno y troqueles de cabezal de carburo de tungsteno.

El metal se inserta con un martillo y se fuerza en la matriz, formando la pieza deseada. El martillo puede golpear la pieza varias veces rápidamente para formar el producto.

¿Por qué elegir la forja en frío?

Los fabricantes pueden elegir la forja en frío en lugar de la forja en caliente por varias razones.

1. Las piezas forjadas en frío requieren muy poco o ningún trabajo de acabado. Eliminar este paso del proceso de fabricación puede ahorrarle dinero al fabricante.

2. La forja en frío también crea menos problemas de contaminación y el producto final presenta un mejor acabado general de la superficie.

Ventajas de la forja en frío

Más fácil de impartir propiedades direccionales

Intercambiabilidad mejorada

Reproducibilidad mejorada

Mayor control dimensional

Maneja alto estrés y altas cargas de troquel.

Produce piezas de forma neta o casi neta

Desventajas de la forja en frío

Más fácil de impartir propiedades direccionales

Intercambiabilidad mejorada

Mayor control dimensional

Maneja alto estrés y altas cargas de troquel.

Produce piezas de forma neta o casi neta

Las superficies metálicas deben estar limpias y libres de escamas antes de que ocurra la forja.

El metal es menos dúctil.

Puede producirse estrés residual

Se necesitan equipos más pesados ​​y potentes

Se requieren herramientas más fuertes

Zhuzhou Better Tungsten Carbide Company produce cualquier inserto de matriz de carburo de tungsteno para herramientas de forja en frío, tales como puntas de matriz de dibujo de carburo de tungsteno, puntas de matriz de carburo de tungsteno en frío, espacios en blanco para cortadores de clavos de carburo de tungsteno, espacios en blanco para troqueles de bloque de carburo de tungsteno y otros núcleos de carburo de tungsteno en espacios en blanco o pulido según el requisito. Como proveedor de carburo durante más de 15 años, ZZbetter tiene la fuerza para ofrecerle productos y servicios satisfactorios.

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