Kõige tavalisem karbiiditööriistades kasutatav sideaine
Kõige tavalisem karbiiditööriistades kasutatav sideaine
Kõige tavalisem karbiiditööriistades kasutatav sideaine on koobalt. Koobaltit kasutatakse laialdaselt sideainefaasina tsementeeritud karbiidi koostistes, kuna selle omadused täiendavad kõva karbiidi osakesi. Koobalt toimib sideainena, mis hoiab volframkarbiidi terad koos, moodustades tugeva ja vastupidava materjali, mis sobib lõikamiseks, puurimiseks ja muudeks töötlusrakendusteks.
Koobalt pakub karbiiditööriistades mitmeid olulisi omadusi:
1. Tugevus ja sitkus: koobalt annab karbiidi koostisele tugevuse ja sitkuse, suurendades tööriista üldist vastupidavust ja kulumiskindlust.
2. Kõrge temperatuuri stabiilsus: koobaltil on hea kõrge temperatuuri stabiilsus, mis võimaldab karbiiditööriistal säilitada oma kõvadust ja tugevust isegi kõrgendatud töötemperatuuridel, mis tekivad töötlemisprotsesside ajal.
3. Keemiline inerts: Koobaltil on keemiline inertsus, mis aitab kaitsta volframkarbiidi terakesi töödeldava detaili materjali või lõikevedelikega keemiliste reaktsioonide eest, tagades tööriista pikema tööea.
4. Sideaine: koobalt toimib sideainena, mis hoiab volframkarbiidi terad koos, aidates kaasa karbiiditööriista struktuurilisele terviklikkusele ja jõudlusele.
Kuigi koobalt on kõige levinum sideaine, mida kasutatakse karbiidtööriistades, on alternatiivseid sidematerjale, nagu nikkel, raud ja muud elemendid, mida kasutatakse konkreetsetes rakendustes, et kohandada karbiiditööriista omadusi, et need vastaksid konkreetsetele töötlemisnõuetele.
millal kasutatakse selle asemel sidematerjale, nagu nikkel, raud ja muud elemendid
Liimimismaterjale, nagu nikkel, raud ja muud elemendid, kasutatakse sulamitööriistades konkreetsetes olukordades, kus nende omadused sobivad paremini konkreetsete rakenduste või nõuetega. Siin on mõned stsenaariumid, mille puhul võib sulamitööriistade valmistamisel eelistada koobaltile alternatiivseid sidematerjale:
1. Söövitavad keskkonnad: niklipõhiseid sideaineid kasutatakse tavaliselt sulamitööriistades rakendustes, kus tööriist puutub kokku söövitava keskkonnaga. Nikkel pakub koobaltiga võrreldes paremat korrosioonikindlust, mistõttu on see ideaalne söövitavate materjalide lõikamiseks.
2. Sitkuse parandamine: rauda kasutatakse mõnikord sulamitööriistades sideainena, et suurendada tugevust. Rauapõhised sideained võivad pakkuda paremat löögikindlust ja vastupidavust, mis on kasulikud rakendustes, kus tööriist on allutatud suurele pingele või löökidele.
3. Kulud. Olukordades, kus kulu on oluline tegur, võib alternatiivsete sideainete, nagu raud või muud elemendid, kasutamine olla koobaltiga võrreldes ökonoomsem. See võib olla asjakohane rakenduste puhul, kus kulutõhusus on prioriteet, ilma et see kahjustaks tööriista jõudlust.
4. Spetsiaalsed rakendused: teatud spetsiifilised rakendused võivad nõuda spetsiifilisi omadusi, mis on paremini saavutatavad alternatiivsete sideainetega. Näiteks võib koobalti ja nikli sideainete kombinatsiooniga volframkarbiidist tööriistu kohandada teatud lõiketööde jaoks, mis nõuavad ainulaadset tasakaalu selliste omaduste nagu kulumiskindlus, sitkus ja kuumakindlus.
Kasutades sulamitööriistades erinevaid sidematerjale, nagu nikkel, raud ja muud elemendid, saavad tootjad kohandada tööriista omadusi, et need sobiksid erinevate töötlemiskeskkondade, materjalide ja jõudlusnõuetega. Igal sideainematerjalil on erinevad eelised ja neid saab valida strateegiliselt, lähtudes konkreetse rakenduse jaoks vajalikest soovitud omadustest.
