Kolm vormimise tüüpiTsementeeritud karbiidvardad

Vormimine on kõvasulami tootmisel kõige manööverdatavam protsess ning see on võtmeprotsess kõvasulamist toorikute täpsuse ja näilise kvaliteedi tagamiseks. See on pulbri tihendamine soovitud kujuga toorikuks. Selle põhinõuded on teatud tugevus ja kindlaksmääratud suurus.

1. Täppisvormimine

Täppispressimisel ei peaks olema mitte ainult hea riistvara, vaid ka hea tarkvara. Täpsemalt on vajalik: ülitäpne press (TPA press), ülitäpne stants, suure jõudlusega segu, täpsed pressimisprotsessi parameetrid ja muud põhitingimused

Täppispressimine sisaldab: pressimistsüklit, pressimisprotsessi parameetrite masinat ja arvutusstandardeid, segu valikut, pressvormide valikut, paatide valikut ja pressimise kvaliteeti, samuti materjalide tagastamist jne.

Protsessi diagrammi↓↓↓ vajutamine

2. Ekstrusioonvormimine

Ekstrusioonvormimine on segu asetamine ekstrudeerimissilindrisse pärast plastifitseerimist, seejärel stantside paigaldamine ekstrusioonisilindri ühte otsa, mille pinnal on soovitud augud. Ekstruuderi silindri teise otsa sisestatakse ekstruuder. Ekstruuderi rõhk suunatakse läbi ekstruuderi segule, mis läbib stantsi ava ja muutub vormitud tooteks.

Selle eelised on järgmised: toote pikkus ei ole üldiselt piiratud ja pikisuunaline tihedus on ühtlasem. Samal ajal on sellel tavaliselt tugev tootmise järjepidevus, kõrge efektiivsus lihtsate seadmetega ja mugav töö.

3. Külm isostaatiline pressimine

Külma isostaatiline rõhk põhineb PASCALi põhimõttel; pressitud pulber suletakse kindla kuju ja suurusega elastsesse vormi ning asetatakse seejärel suletud kõrgsurveanumasse. Vedel keskkond juhitakse mahutisse kõrgsurvepumba kaudu ja keskkond avaldab ühtlaselt survet elastse vormi igale pinnale. Elastses vormis olevale pulbrile avaldatakse samuti igas suunas võrdne rõhk ja selle kuju kahaneb paigaldamisel proportsionaalselt, nii et pulber tihendatakse kindla kuju, suuruse ja piisava tugevusega kompaktseks toorikuks.

Paagutamine

Paagutamine on tsementeeritud karbiidi tootmise viimane suurem protsess. Paagutamise eesmärk on muuta poorne pulberkompakt kindla struktuuri ja omadustega sulamiks. Kõvasulami paagutamine on keerukam füüsikaliste muutuste ja keemiliste reaktsioonide tõttu, kuid peamiselt füüsikaliste protsesside tõttu, nagu paagutamiskeha tihenemine, karbiidi tera kasv, sidefaasi koostise muutumine ja sulami struktuuri moodustumine.

Kogu paagutamisprotsessi võib laias laastus jagada neljaks etapiks:

Vahatamise eelpõletuse staadium (

Tahkefaasilise paagutamise etapp (800 ℃ - eutektiline temperatuur)

Vedelfaasi paagutamise etapp (eutektiline temperatuur - paagutamistemperatuur)

Jahutusaste (paagutamistemperatuur-toatemperatuur)

Kui olete huvitatud volframkarbiidist toodetest ja soovite lisateavet ja üksikasju, võite meiega ühendust võtta telefoni või posti teel, mis asub vasakul või SAADA MEILE POSTI selle lehe allosas.