Kuum- ja külmsepistamine on kaks erinevat protsessi metalli vormimiseks, mis annavad sarnaseid tulemusi. Tootja vaatab mitmeid kriteeriume, enne kui valib konkreetse rakenduse jaoks sobivaima sepistamise tüübi.

Kuuma sepistamise protsess (nimetatakse ka kuumvormimiseks)

Kuum sepistamine on protsess, mille käigus materjal tuleb vormimiseks kuumutada kõrge temperatuurini, nii tulebki nimetus "kuum sepistamine". Kuumsepistamiseks vajalikud keskmised temperatuurid on:

Terase jaoks kuni 1150 kraadi Celsiuse järgi

Al-sulamite puhul 360 kuni 520 kraadi Celsiuse järgi

Cu-sulamite puhul 700–800 kraadi Celsiuse järgi

Materjali kuumutamine kuumsepistamise ajal tõstab temperatuuri metalli ümberkristallimispunktist kõrgemale. Äärmuslik kuumus on vajalik selleks, et vältida metalli deformatsiooni ajal kõvastumist. Teatud metallide (nt supersulamite) oksüdeerumise vältimiseks on kasulik teatud tüüpi kuumsepistamine, mida nimetatakse isotermiliseks sepistamiseks. Isotermilise sepistamise korral toimub protsess kõrgelt kontrollitud atmosfääris, mis sarnaneb vaakumiga.

Kuuma sepistamise kaalutlused

Tootjad valivad tavaliselt kuumsepistamise selliste osade tootmiseks, millel on tehnilisel areenil suurem mõju. Kuum sepistamine on soovitatav ka kõrge vormimissuhtega metalli deformeerimiseks. Muud kuuma sepistamise kaalutlused hõlmavad järgmist:

1. Diskreetsete osade tootmine

2. Madal kuni keskmine täpsus

3. Skaala moodustamine

4. Madalad pinged või madal töökarastus

5. Homogeniseeritud tera struktuur

6. Suurenenud elastsus

7. Keemiliste ebakõlade kõrvaldamine

Kuuma sepistamise võimalikud puudused

Vähem täpsed tolerantsid

Materjali võimalik väändumine jahutusprotsessi ajal

Erinev metallitera struktuur

Võimalikud reaktsioonid ümbritseva atmosfääri ja metalli vahel

Zhuzhou Better Tungsten Carbide Company on volframkarbiidi tarnija juba üle 15 aasta, pakume volframkarbiidist vardaid, karbiidiribasid, karbiidistantse, volframkarbiidi kaevandamise nuppe jne. Enamikku karbiiditooteid kasutatakse tingimustes, mis vajavad isegi kõrget jõudlust ja kõrget stabiilsust. kõrgel temperatuuril. Kõikide toodete hulgas on volframkarbiidist stantsiotsikud külm- või kuumvormitud kliendi otsas, et muuta need koos ümbrisega, et pikendada tööriista kasutusiga. Kuum sepistamine on oluline viis karbiidist stantsiotsikute ja terasmantli ühendamiseks tööriistaks. Mis tahes nõudlus karbiidi sepistamisstantside, karbiidi tõmbestantsi toorikute järele, võtke meiega ühendust.

#tungstencarbide #carbideblank #carbidedie #hotforging #hange