Tungsteno Karburo Iraunkorrak Trefilatzeko Trokelak

2023-01-17 Share

Tungsteno Karburo Iraunkorrak Trefilatzeko Trokelak

undefined


Tungsteno-karburozko trokelak wolframio-karburo-hautsez eta kobalto-hautsez eginak ziren, altzairuzko trokelak baino dozena aldiz nahiz hamar aldiz gehiago lan-denbora izan zuten gogortasun handiko, indar handiko, korrosioarekiko erresistentzia, tenperatura altuko erresistentzia eta hedapen koefiziente baxuko abantailak. Azken urteotan, doitasun handiko trokelak behar dira produkzio kopuru txikirako bada ere. Iraunkortasun handiko karburozko trokelak izango dira aukerarik onena. Artikulu honek wolframio-karburoko alanbreen trokelen ezaugarri hauei buruz hitz egingo du, karburozko alanbreen trefilen iraunkortasun handia bermatzen dutenak:

1. Potentzia erresistentzia sendoa;

2. Higadura erresistentzia bikaina;

3. Egonkortasun termiko nahikoa;

4. Prozesagarritasun bikaina;


1. Potentzia-erresistentzia handia

Estrusio-prozesuan wolframio-karburozko trokelak toleste-esfortzua, inpaktua eta bestelako karga oso handiak eman behar zaizkie. Hori dela eta, aukeratutako materialak potentzia-erresistentzia handia izango du tratamendu termikoaren ondoren. Karburozko trokelen materialak gogorgarritasun bikaina izan behar du, moldea gogortu eta uniformea ​​izan daitekeela ziurtatzeko.


2. Higadura erresistentzia bikaina

Trokelek higadura-erresistentzia handia izan behar dute zerbitzu-bizitza normala bermatzeko eta estrusiozko piezen kantitate handiak ekoizteko. Oro har, altzairuaren gogortasuna baldintza jakin batzuetan higadura-erresistentziarekiko proportzionala da. Beraz, moldeko materialek gogorgarritasun nahikoa izan behar dute. Gogortasunaz gain, faktore erabakigarriak lodiera, konposizioa, matrizearen gehiegizko kopurua tratamendu termikoaren ondoren eta karburoaren kantitatea, tamaina, mota, dispertsioa eta gogortasun gorria dira. Wolframio-karburoak WC-ren % 80 baino gehiagoko edukia du, eta horren higadura-erresistentzia altzairua baino hainbat aldiz handiagoa da. Beraz, marrazketa moldearen bizitza luzea lortzeko, karburoa gehienbat materialetarako erabiltzen da.


3. Egonkortasun termiko nahikoa

Etengabeko ekoizpenerako, moldearen tenperatura batzuetan 200 º C-ra iritsiko da, eta horrek indarra eta gogortasuna murriztuko ditu, beraz, moldearen materialak egonkortasun termiko bikaina izan behar du. Karburozko marrazketaren trokelek egonkortasun termiko nahikoa dute tenperatura altuko erresistentziarako.


4. Prozesagarritasun bikaina

Estrusio hotzeko moldeak fabrikazio denbora luzea du zehaztasun handiko eskakizunekin. Normalean, beharrezkoa da galdaketa, ebaki, tratamendu termikoa, ehotzea edo beste akabera fin batzuk egitea. Beraz, prozesagarritasun ona duten materialek soilik ase ditzakete ekoizpen-beharrak. Karburozko moldeen prozesu bikaina izango da aukerarik onena.


Tungsteno-karburoaren produktuak interesatzen bazaizkizu eta informazio eta xehetasun gehiago nahi badituzu, ezkerreko telefonoz edo postaz HARREMANETARAKO GUREKIN JARRERA ZAITZAKEZU, edo orriaren beheko aldean EMAILA BIDALI.


BIDALI IGUZU EMAILA
Mesedez, mezua bidali eta zurekin erantzungo dizugu!