Artezketa Abiadura Karburo Burrs hautaketa

Abiadura handia oso garrantzitsua da buru birakari eraginkorra eta ekonomikoa erabiltzeko. Martxaren abiadura handiagoa ere lagungarria da zirrikituan txirbil pilaketa murrizteko, eta piezaren ertzak mozten laguntzen du eta interferentziak mozteko aukera murrizten du; bien bitartean, fitxategi-eramailea apurtzea litekeena da.

Aleazio gogorreko birakariek 1.500 eta 3.000 metroko azalera minutuko exekutatu behar dute. Arau honen arabera, mota askotako karburo birakariak daude artezteko makinetarako. Adibidez: 30.000 rpm artezgailuak 3/16 eta 3/8 buraren diametroa aukeratu dezake; 1/4 eta 1/2 diametroko fitxategi bat eskuragarri dago artezteko makinentzat 22.000- RPM-tan. Baina funtzionamendu eraginkorragoa izateko, hobe da gehien erabiltzen den diametroa aukeratzea. Horrez gain, artezteko ingurunea eta sistemaren mantentze-lanak ere oso garrantzitsuak dira; artezgailua hautsi liteke RPM (minutu bakoitzeko bira) txikiegia bada. Hori dela eta, noizean behin artezteko airearen presio-sistema eta zigilatzeko gailua egiaztatzea gomendatzen dugu. Martxaren abiadura egokia oso garrantzitsua da piezaren ebaketa-maila eta kalitatea lortzeko. Abiadura handitzeak mekanizazio-kalitatea hobetu eta erremintaren iraupena luzatzen du, baina baliteke fitxategiaren heldulekua apurtzea. Abiadura murriztea lagungarria da materiala azkar mozteko, baina sistema gehiegi berotzea, kalitatearen gorabeherak moztea eta beste eragozpen batzuk sor ditzake. Karburozko fresa mota bakoitza abiadura egokiaren funtzionamendu zehatzaren arabera aukeratu behar da.

Zementuzko karburozko burr fresatzeko fresa tungsteno altzairuzko artezteko burua ere deitzen zaio. Karburo birakaria makineria, automobilgintza, ontzigintza, industria kimikoa, prozesu grabatua eta beste industria-sektoreetan oso erabilia da, efektua nabarmena da,eta erabilera nagusiak hauek dira:

1. Mota guztietako metalezko moldeak amaitzea, hala nola oinetakoen moldea eta abar.

2. Metalezkoak ez diren eskulanak eta artisautza-opariak zizelkatzea.

3. Bura garbitzea, galdaketaren soldadura, forjaketa, soldadura piezak, hala nola makina galdaketa fabrika, ontziolak, automobil fabrikak, etab.

4. Mota guztietako pieza mekanikoen zirrikituak prozesatzea, hodiak garbitzea, pieza mekanikoen barruko zuloaren gainazala akabera, hala nola makineria fabrika, konponketa denda, etab.

Karburo birakariak ezaugarri hauek ditu nagusiki:

1. HRC70 (Rockwell Hardness) azpitik hainbat metal mekanizatu daitezke, altzairu itzaltua eta material ez metalikoa barne, hala nola marmola, jadea eta hezurra.

2. Gurpil txikia heldulekuarekin ordezkatu dezake lan gehienetan, eta hauts kutsadurarik gabe.

3. Produkzio-eraginkortasun handia du, hau da, eskuzko fitxategiarena baino dozenaka aldiz handiagoa eta heldulekua duen gurpil txikiarena baino ia hamar aldiz handiagoa.

4. Doitasun handiko moldeen forma ezberdinetan prozesatu daiteke prozesatzeko kalitate onarekin eta gainazaleko akabera finarekin.

5. Zerbitzu-bizitza luzea, iraunkortasuna abiadura handiko altzairuzko tresna baino 10 aldiz handiagoa da eta aluminazko artezketa gurpila baino 200 aldiz handiagoa da.

6. Lanaren intentsitatea murriztu dezake, lan-ingurunea hobetu, segurua eta fidagarria delako, eta, gainera, erabiltzeko erraza da.

7. Onura ekonomikoa asko hobetzen da, eta prozesatzeko kostu integrala dozenaka aldiz murriztu daiteke.

Tungsteno-karburoaren produktuak interesatzen bazaizkizu eta informazio eta xehetasun gehiago nahi badituzu, ezkerreko telefonoz edo postaz HARREMANETARAKO GUREKIN JARRERA ZAITZAKEZU, edo BIDALI IGUREKOAK orrialde honen behealdean.