Nola aldatu wolframio karburoaren errendimendua?

Tungsteno karburoa industria modernoko erreminta-material ospetsuenetako bat da. Iritsi da jendea tungsteno karburoaren garrantziaz eta errendimendu handiaz jabetzen den unea. Meatze-eremuetan eta petrolio-eremuetan dituzten aplikazio zabalak beren propietateei egozten zaizkie, hala nola, gogortasun handia, higadura-erresistentzia, talka-erresistentzia, talka-erresistentzia eta iraunkortasuna. Fabrikazioan, jendeak errendimendu handiagoa bilatzen du kalitate hobearekin lan konplexuagoa lortzeko, eta premiazkoa da wolframio karburoko produktuetan etengabe ikertu eta garatzea. Jendeak tungsteno karburoa hobetzeko ideia bakoitza martxan jarri behar du. Hona hemen metodo batzuk.

1. Aukeratu lehengai eta aglutinatzaile-hauts hobeak

Wolframio-karburoaren errendimendua konposizioaren, wolframio-karburoaren hautsaren eta aglutinatzailearen hautsaren eraginpean dago batez ere. Wolframio-karburoaren hautsaren eta aglutinatzailearen proportzioak gogortasuna aldatuko du. Denok dakigunez, wolframio-karburoa aglutinatzaile-hautsa baino askoz gogorragoa da, kobalto-hautsa bezala. Beraz, gogortasuna printzipioz handitu egingo da kobalto-hautsa murrizten den heinean. Baina kobalto-hautsaren gutxienekoa % 3 da, bestela, wolframio-karburoa zaila izango da elkarrekin lotzea.

Lehengaien kalitatea ezinbestekoa da. Horrela, wolframio-karburoaren hautsa eta aglutinatzailearen hautsa arreta handiz hautatu eta erosi behar dira. Eta lehengaia % 100 araztuta egon behar da.

2. Hobetu wolframio karburoaren egitura

Gauza guztiak kontuan hartuta, sinterizatu ondoren tungsteno karburoko produktuen egitura uniformeki banatu behar da. "Kobaltozko igerilekua" badago, wolframio karburoko produktu hauek saltzea debekatuta dago. Eta lehengaiaren partikulen tamainak wolframio karburoaren egituran ere eragina izan dezake. Fabrikazioan, langileek tungsteno-karburoaren hautsean edo kobalto-hautsean dauden partikula handiegiak saihestu behar dituzte, sinterizazioan wolframio-karburoak ale lodiak eta kobalto-igerilekuak sortzea saihesteko.

3. Gainazaleko tratamendua

Orokorrean, gainazalaren gogortzea bezalako metodo batzuk hartuko ditugu wolframio-karburoaren errendimendua hobetzeko. Langileak TiC edo TiN geruza bat jarri ohi du wolframio karburoko tresnen gainazalean.

4. Tratamendu termikoa

Bero tratamendua ohikoa da fabriketan, hau da, metalen mikroegitura aldatzeko eta wolframio karburoaren errendimendua hobetzeko erabiltzen den prozesu kontrolatua. Hartu mutur biribilak adibide gisa. Botoiak hortzen gorputzean sartu ondoren, bitsak bero tratatuko dira.

Artikulu honetan, errendimendua hobetzeko lau metodo aurkezten dira. Tungsteno-karburoaren produktuak interesatzen bazaizkizu eta informazio eta xehetasun gehiago nahi badituzu, ezkerreko telefonoz edo postaz HARREMANETARAKO GUREKIN JARRERA ZAITZAKEZU, edo orriaren beheko aldean EMAILA BIDALI.