Zein da karburozko erremintaren higaduraren arrazoi nagusia?

2022-05-28 Share

Zein da karburozko erremintaren higaduraren arrazoi nagusia?

undefined

Karburo osatutako fresak oso erabiliak dira forma-perdoia estuengatik. Txertaketak zuzenean ordeztu ezin direnez, fresa gehienak txertaketak kolapsatu ondoren deuseztatzen dira, eta horrek asko handitzen du prozesatzeko kostua. Jarraian, ZZBETTER-ek karburozko ebaketa-ertzaren higaduraren arrazoiak aztertuko ditu.


1. Materialak prozesatzeko ezaugarriak

Titaniozko aleazioak ebakitzean, titaniozko aleazioen eroankortasun termiko eskasa dela eta, txipak erraz lotzen dira edo txirbil-noduluak eratzen dituzte erremintaren ertzetik gertu. Erremintaren aurpegiaren aurrealdeko eta atzealdeko aldeetan tenperatura altuko eremu bat eratzen da erreminta-tik hurbil, eta horrek tresna gorria eta gogorra galtzen du eta higadura areagotzen du. Tenperatura handiko ebaketa jarraituan, atxikimendua eta fusioa ondorengo prozesamenduak eragingo ditu. Behartutako garbiketa prozesuan, erremintaren materialaren zati bat kenduko da, eta ondorioz erremintaren akatsak eta kalteak sortuko dira. Gainera, ebaketa-tenperatura 600 °C-tik gora iristen denean, geruza gogor gogor bat sortuko da piezaren gainazalean, eta horrek higadura-efektu handia du erremintaren gainean. Titanio aleazioak modulu elastiko baxua, deformazio elastiko handia eta albotik gertu piezaren gainazalaren errebote handia du, beraz, mekanizatutako gainazalaren eta hegalaren arteko kontaktu-eremua handia da eta higadura larria da.


2. Higadura normala

Ekoizpen eta prozesamendu arruntean, fresatzeko etengabeko titanio-aleazio piezen hobaria 15-20 mm-ra iristen denean, pala higadura larria gertatuko da. Etengabeko fresaketa oso ez eraginkorra da, eta piezaren gainazaleko akabera eskasa da, eta horrek ezin ditu ekoizpen eta kalitate baldintzak bete.


3. Funtzionamendu desegokia

Titaniozko aleazio galdaketak ekoizten eta prozesatzen diren bitartean, esate baterako, kutxa-estalkiak, zentzugabeko estutzeak, ebaketa-sakonera desegokiak, ardatzaren gehiegizko abiadura, nahikoa hoztea eta beste eragiketa desegoki batzuk tresnaren kolapsoa, kaltea eta haustura eragingo dute. Fresaketa eraginkorra ez izateaz gain, fresa akastun honek akatsak ere eragingo ditu, hala nola mekanizatutako gainazalaren gainazal ahurra, fresatzeko prozesuan "ziztadak" direla eta, eta horrek fresatzeko gainazalaren mekanizazio-kalitateari eragiten ez ezik, piezaren hondakinak ere eragiten ditu. kasu larriak.


4. Higadura kimikoa

Tenperatura jakin batean, erremintaren materialak kimikoki elkarreragin egiten du inguruko euskarri batzuekin, erremintaren gainazalean gogortasun txikiagoa duten konposatu geruza bat osatuz, eta txirbilak edo piezak garbitzen dira higadura eta higadura kimikoa sortzeko.


5. Fase aldaketaren higadura

Ebaketa-tenperatura erremintaren materialaren fase-trantsizio-tenperaturara iristen edo gainditzen denean, erremintaren materialaren mikroegitura aldatuko da, gogortasuna nabarmen murriztuko da eta ondorioz erremintaren higadurari fase-trantsizio-higadura deritzo.


Tungsteno karburoko produktuak interesatzen bazaizkizu eta informazio eta xehetasun gehiago nahi badituzu, ezkerreko telefonoz edo posta elektronikoz HARREMANETU zaitezke gurekin harremanetan, edo orriaren beheko aldean EMAILA BIDALI.


BIDALI IGUZU EMAILA
Mesedez, mezua bidali eta zurekin erantzungo dizugu!