نحوه انتخاب صحیح کاربید تنگستن کاربید

آیا به یک آروغ جدید ساخته شده از کاربید تنگستن نیاز دارید؟ انتخاب صحیح می تواند تأثیر بسزایی در اثربخشی و کالیبر کار شما داشته باشد. داشتن یک شرکت تولیدی کوچک ، انجام پروژه های خود را انجام دهید ، یا به عنوان یک متال کارساز حرفه ای کار کنید-داشتن کاربید مناسب تونگستن در جعبه ابزار شما ممکن است یک تن پول ، زمان و تشدید شما را صرفه جویی کند.

برآمدگی های ساخته شده از کاربید تنگستن ابزارهای سازگار هستند که می توانند برای چندین کار ، مانند حذف مواد ، اتمام سطح و شکاف لبه علاوه بر Deburring ، مورد استفاده قرار گیرند. این ابزارهای برش محکم به دلیل سختی ، مقاومت و طول عمر قابل توجه آنها بسیار ارزشمند هستند. اما چگونه می توانید در صورت وجود تغییرات زیادی در دسترس ، بهترین کاربید تنگستن کاربید را برای نیازهای خود انتخاب کنید؟

ما شما را با توجه به ملاحظات مهم در هنگام انتخاب ایده آل کاربید تنگستن برای پروژه خود در این آموزش عمیق ، طی خواهیم کرد. ما از همه چیز ، از اندازه و شکل گرفته تا نوع ریزه کاری و ساق پا عبور خواهیم کرد تا مطمئن شویم که بهترین انتخاب را انتخاب کرده و بیشترین بازده سرمایه گذاری خود را دریافت می کنید. 

ابعاد و فرم 

اندازه ها و اشکال مختلف بسیاری از کاربید تنگستن وجود دارد و هر یک برای استفاده خاص ساخته شده است. معمولی ترین اشکال ، توپ ، مخروط و سیلندر است. اندازه ای که انتخاب می کنید با دامنه پروژه و میزان دقت مورد نیاز تعیین می شود. 

یک برس بزرگتر با شکل مخروطی یا استوانه ای ممکن است برای عملیات سنگین تر و پیچیده تر بهترین کار را داشته باشد. برای برداشتن سریعتر مواد ، اینها مساحت بیشتری را ارائه می دهند و یک عمل برش نیرومندتر است. با این حال ، برای کارهای کوچکتر و ظریف تر ، ممکن است شما به یک BURR کوچک و توپ شکل نیاز داشته باشید که به راحتی می تواند در شکاف های کوچک و جزئیات ظریف قرار بگیرد. 

اندازه قطعه کار ، عمق برش و سطح مورد نیاز جزئیات باید هنگام انتخاب اندازه در نظر گرفته شود. برای اطمینان از کنترل دقیق و مانور پذیری ، ایده خوبی است که یک آستانه را انتخاب کنید که حاشیه ای کوچکتر از منطقه ای است که باید روی آن کار کنید.

گریت و نوع ساینده

اندازه و درشت ذرات ساینده روی سطح برش به عنوان ریزه یک کاربید تونگستن گفته می شود. برای حذف سریع سهام و حذف مواد تهاجمی ، درشت تر مانند 60 یا 80 به خوبی کار می کند. ریزه های ظریف ، مانند 120 یا 180 ، برای کارهای ظریف مناسب تر هستند زیرا آنها یک پایان نرم تر به دست می آورند.

نوع ساینده ای که شما به کار می برید می تواند علاوه بر اندازه ریزه کاری ، بر عملکرد کاربید تنگستن کاربید شما تأثیر بگذارد. اکسید آلومینیوم و کاربید سیلیکون پرکاربردترین ساینده ها هستند. به دلیل سختی استثنایی و لبه های برش تیز و تیز ، کاربید سیلیکون ماده ای عالی برای کار در هنگام برخورد با مواد دشوار مانند تیتانیوم و فولاد ضد زنگ است. در مقابل ، اکسید آلومینیوم سازگار تر است و با انواع بیشتری از مواد از جمله چوب ، پلاستیک و فلزات نرم کار می کند.

برای تضمین بهترین نتیجه ، با در نظر گرفتن مطالب خاصی که با آنها سر و کار دارید ، یک آستانه با نوع مناسب و ساینده را انتخاب کنید. 

نوع ساقه 

مؤلفه ای که به سر برش یک کاربید تنگستن می پیوندد به مته یا دارنده ابزار ، Shank نامیده می شود. سه نوع مشهور ساق پا ، رشته ، کله و مستقیم است. هر یک از آنها خاص خود را دارند و برای اهداف مختلف خوب کار می کنند.

سازگار ترین ساکت ها مستقیم هستند زیرا در انواع مختلفی از دارندگان ابزار ، مانند مطبوعات مته ، چاک و کلها قرار می گیرند. ساقه های کلبها ساخته شده اند تا محکم در آنها قرار بگیرند تا اتصال پایدار و ایمن باشد. برعکس ، از آنجا که آنها ساده هستند که بتوانند به دوک دوک ابزار بپیوندند ، ساقه های نخ برای استفاده با ابزارهای برق و چرخ های زاویه ای مناسب هستند. 

هنگام انتخاب نوع ساقه ، ابزار یا ابزارهایی را که می خواهید استفاده کنید ، میزان کنترل و دقت لازم برای پروژه و ابزار یا تجهیزات مورد استفاده خود را در نظر بگیرید.

شما ممکن است با وزن دقیق این ملاحظات مهم ، کاربید تنگستن کاربید ایده آل را برای نیازهای منحصر به فرد خود انتخاب کنید. انتخاب Burr مناسب برای دستیابی به نتایج بهینه در هر دو پروژه فلزی در مقیاس بزرگ و صنایع دستی سرگرمی پیچیده بسیار مهم است. 

بنابراین ، چرا دریغ می کنید؟ کاربید تنگستن را پیدا کنید که با شروع به کشف دنیای گسترده آنها ، پروژه شما را بالا می برد!