نحوه تولید برش PDC

کاتر PDC برای اولین بار توسط جنرال الکتریک (GE) در سال 1971 اختراع شد. پس از اینکه ثابت شد بسیار کارآمدتر از خرد کردن قطعات دکمه های کاربید است، در سال 1976 به صورت تجاری معرفی شد. بیت های PDC اکنون بیش از 90 درصد کل فیلم حفاری در جهان را اشغال می کنند. اما آیا می دانید کاترهای PDC چگونه تولید می شوند؟ من می خواهم اطلاعاتی را در اینجا با شما به اشتراک بگذارم.

مواد

الماس درجه یک را انتخاب کنید، آن را خرد کرده و دوباره شکل دهید، اندازه ذرات یکنواخت تر می شود و مواد الماس را تمیز می کند. برای زیرلایه کاربید تنگستن ما از پودر بکر با کیفیت بالا و درجه کاربید مناسب با مقاومت در برابر ضربه بالا استفاده می کنیم.

پخت HTHP

1. اپراتور حرفه ای و امکانات پیشرفته برای تولید برش PDC

2. دما و فشار را در زمان واقعی بررسی کنید و به موقع تنظیم کنید. دما 1300 - 1500 است℃. فشار 6 - 7 GPA است.

3. تولید یک قطعه کاتر PDC در مجموع حدود 30 دقیقه زمان نیاز دارد.

اولین بازرسی قطعات

قبل از تولید انبوه، اولین قطعه را بررسی کنید تا ببینید آیا نیازهای مشتری برای ابعاد و عملکرد را برآورده می کند یا خیر.

سنگ زنی

1. ابعاد سنگ زنی: قطر و ارتفاع بیرونی را آسیاب کنید. از آسیاب استوانه ای برای انجام آسیاب خارجی بیلت محصول استفاده کنید. از آنجایی که ممکن است ماده در طول سنتز فشار فوق‌العاده و دمای بالا نوسان داشته باشد، محصول به‌دست‌آمده ممکن است شکل کاملی نداشته باشد و نیاز ظاهر محصول را برآورده کند و یک سیلندر کامل باید از طریق آسیاب خارجی به دست آید.

2. سنگ زنی پخ: پخ باید حدود 0.1-0.5 میلی متر با زاویه 45 باشد. راپخ را می توان مطابق با نیاز مشتری به درجات مختلف آسیاب کرد.

بازرسی محصولات نهایی

برای اطمینان از اینکه همه برش های PDC واجد شرایط و سازگار هستند، باید برش های PDC نهایی را بررسی کنیم. بازرسی اقلامی مانند ظاهر، ابعاد و عملکرد فیزیکی باید انجام شود، سپس محصولات پس از بازرسی طبقه بندی و بسته بندی شوند تا واجد شرایط باشند. این یک گام مهم برای تضمین کیفیت محصول است. اندازه گیری ضخامت الماس پلی کریستالی باید در طول بازرسی محصول مورد تاکید قرار گیرد.

بسته بندی

ظاهر و ابعاد محصول خروجی باید مطابق با استاندارد صنعتی باشد، علاوه بر این، ظاهر و ابعاد محصول نباید در حمل و نقل طولانی مدت تغییر کند. ابتدا در یک جعبه پلاستیکی، سپس در یک کارتن. 50 قطعه در هر جعبه پلاستیکی.

در ZZbetter، ما می توانیم طیف گسترده ای از برش های خاص را ارائه دهیم.