درج های کاربید ابزارهای ضروری در ماشینکاری هستند و افزایش عمر مفید آنها برای کاهش هزینه های تولید و بهبود راندمان کار بسیار مهم است. در اینجا چندین راه موثر برای رسیدن به این هدف وجود دارد.

ابتدا، درج های کاربید مناسب را با توجه به نیازهای ماشین کاری انتخاب کنید. مواد مختلف (مانند فولاد، چدن و ​​فلزات غیرآهنی) و فرآیندهای ماشینکاری (تراشکاری، فرزکاری، حفاری) نیاز به درج هایی با درجه ها و هندسه های خاص دارند. به عنوان مثال، هنگام ماشینکاری فولاد با سختی بالا، درج هایی با مقاومت سایش بالا باید انتخاب شوند. در حالی که برای برش فلزات غیر آهنی با پلاستیسیته خوب، درج هایی با لبه های برش تیز و کنترل خوب براده ها مناسب تر هستند. انتخاب درج‌های نامناسب نه تنها بر کیفیت ماشین‌کاری تأثیر می‌گذارد، بلکه سایش را تسریع می‌کند و عمر مفید آن‌ها را کوتاه می‌کند.

دوم، از نصب صحیح و بستن درج ها اطمینان حاصل کنید. قبل از نصب، سطوح تماس درج و نگهدارنده ابزار را تمیز کنید تا کثیفی، براده‌ها و سایر ناخالصی‌ها از بین برود، که می‌تواند از فشار ناهموار روی درج در حین ماشین‌کاری جلوگیری کند. هنگام بستن، نیروی گیره مناسب را اعمال کنید - شل بودن بیش از حد باعث ارتعاش درج می شود که منجر به بریدگی یا سایش زودرس می شود، در حالی که خیلی سفت ممکن است به ساختار درج آسیب برساند. علاوه بر این، درج را به طور دقیق با نگهدارنده ابزار تراز کنید تا مطمئن شوید که لبه برش در موقعیت صحیح قرار دارد و از فشار غیرعادی روی درج جلوگیری کنید.

سوم، بهینه سازی پارامترهای ماشینکاری. تنظیم معقول سرعت برش، نرخ تغذیه و عمق برش حیاتی است. سرعت برش بیش از حد بالا مقدار زیادی گرما ایجاد می کند و اکسیداسیون و سایش درج را تسریع می کند. سرعت بسیار پایین باعث کاهش راندمان ماشین‌کاری می‌شود و ممکن است باعث ایجاد لبه بر روی لبه برش شود و بر عملکرد درج تأثیر بگذارد. نرخ تغذیه و عمق برش نیز باید بر اساس مواد قطعه کار و عملکرد درج تنظیم شود. به طور کلی، نرخ تغذیه متوسط ​​و عمق برش می تواند راندمان ماشینکاری و عمر درج را متعادل کند.

چهارم، تعمیر و نگهداری و بازرسی منظم را انجام دهید. در طول فرآیند ماشینکاری، به طور مرتب وضعیت سایش درج را بررسی کنید. اگر ساییدگی جزئی یافت شد، پارامترهای ماشینکاری را به موقع تنظیم کنید یا برای بازیابی عملکرد برش، لبه‌زنی را انجام دهید (در صورت وجود). پس از استفاده، درج ها را به طور کامل تمیز کنید تا تراشه های باقیمانده و مایع برش، که می تواند از خوردگی شیمیایی یا آسیب مکانیکی ناشی از تجمع طولانی مدت ناخالصی ها جلوگیری کند.

در نهایت، درج های کاربید را به درستی ذخیره کنید. در صورت عدم استفاده، درج ها را در محیطی خشک، تمیز و بدون لرزش نگهداری کنید. از جعبه های ابزار یا قفسه های مخصوص برای قرار دادن درج ها به طور جداگانه استفاده کنید تا از برخورد بین درج ها یا سایر ابزارها جلوگیری شود. برای درج هایی که برای مدت طولانی استفاده شده اند، برای جلوگیری از زنگ زدگی، یک لایه نازک روغن ضد زنگ بزنید.

با پیروی از این روش ها، عمر مفید درج های کاربید را می توان به طور قابل توجهی افزایش داد و مزایای اقتصادی بیشتری را برای شرکت های ماشینکاری به ارمغان آورد.