جزء کلیدی مته های کاربید جدید - نازل های کاربید

2024-01-02 Share

جزء کلیدی مته های کاربید جدید - نازل های کاربید

The Key Component of New Carbide Drill Bits—Carbide Nozzles

نازل جزء کلیدی مته کاربید جدید است و عملکرد آن مستقیماً کارایی سنگ شکن مته را تعیین می کند. از آنجایی که نازل در داخل مته کاربید سیمانی جدید نصب می شود و طول و قطر خارجی آن محدود است، استانداردهای طراحی نازل صنعتی موجود فقط برای شرایطی مناسب است که محدود نیستند، بنابراین نازل باید طوری طراحی شود که بهترین اثر پانچ را ایجاد کند. جت تحت پیشینه مهندسی ویژه اندازه نازل محدود، طراحی نازل برای برآوردن شرایط زیر مورد نیاز است:

① هرچه نیروی ضربه جت بیشتر باشد، بهتر است، به طوری که سنگ سخت می تواند شکسته شود. در عین حال، همچنین لازم است که جریان جت تا حد امکان متراکم باشد، که می تواند به طور موثر از تداخل مته پیشرو در جریان جت جلوگیری کند. چگالی جت به این معنی است که پس از خروج جت از نازل، همگرایی بهتر و زاویه انتشار جت کوچکتر است. اما در عین حال، همچنین لازم است که روزنه فرسایش جت به اندازه کافی بزرگ باشد تا بتوان سنگ را برای بیت پیشرو از قبل شکسته و نیروی ابزار را به میزان بیشتری کاهش داد.

شکل اصلی جت پس از خروج از نازل: عمدتا شامل بخش اولیه و بخش اصلی است و بعد از بخش اصلی یک بخش اتلاف وجود دارد، اما جت در این بخش به قطرات آب تبدیل شده است. یک ناحیه هسته جریان ایزو جنبشی مخروطی در بخش اولیه وجود دارد که همچنان سرعت تزریق اولیه را حفظ می کند. هر بخش در کاربردهای مهندسی عملی عملکردهای متفاوتی دارد، بخش اولیه برای برش و خرد کردن مواد مناسب است، بخش پایه برای پردازش سطح، تمیز کردن، زدودن زنگ و غیره مناسب است و بخش اتلاف عمدتاً برای خنک کردن و حذف گرد و غبار استفاده می شود. . در این مطالعه، بخش هسته جت عمدتاً برای شکستن سنگ ها استفاده می شود. بنابراین، طراحی نازل باید بخش هسته جت را تا حد امکان طولانی کند، که می تواند باعث شود جت توانایی فرسایش قوی تری در فاصله طولانی تر داشته باشد. هسته با سرعت همسان طولانی تر، ساینده را قادر می سازد تا پس از خروج از نازل به شتاب خود ادامه دهد، بنابراین سرعت ذرات ساینده را بهبود می بخشد. چگالی جت عمدتا به زاویه انقباض نازل مربوط می شود و در طراحی نازل باید زاویه انقباض نازل مناسب انتخاب شود.

②برای اطمینان از اینکه عمر نازل می تواند الزامات مهندسی را برآورده کند. از طریق طراحی ساختاری معقول و انتخاب مواد، عمر مفید نازل با عمر مته مطابقت داده می شود و در عین حال صرفه جویی در نظر گرفته می شود و موادی که شرایط را برآورده می کنند بر اساس قیمت مناسب انتخاب می شوند.

② نازل یک جریان دو فاز جامد مایع با سرعت بالا است، نازل به سرعت می پوشد، بنابراین مواد نازل دارای الزامات بالاتری است، نازل باید دارای استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی باشد. در حال حاضر معمولاً از مواد کاربید تنگستن، الماس و سنگ های قیمتی مصنوعی استفاده می شود. سختی نازل کاربید سیمانی می تواند به HRC93 برسد، استحکام فشاری می تواند به 6000MPa برسد و مقاومت سایش قوی دارد. نازل های کاربید تنگستن به روش متالورژی پودر ساخته می شوند و نازل ها با قالب های فولادی قالب گیری می شوند.

③ سختی الماس بسیار بالا است، سختی Mohs 10، و توانایی آسیب ضد حفره، عمر طولانی تر از کاربید تنگستن است، اما به دلیل بافت سخت، دقت پرداخت کم است، کیفیت جت مشابه نازل کاربید تنگستن است. ، قیمت بسیار گران تر است، با توجه به اقتصاد می توان این مواد را رها کرد. انواع مختلفی از جواهرات مصنوعی مانند یاقوت کبود، یاقوت سرخ و غیره وجود دارد. سختی بالا و مقاومت قوی در برابر سایش جت آب، اما یک ماده شکننده است که به راحتی شکسته می شود. با ترکیب کیفیت نازل های جت، دشواری پردازش، قیمت و هزینه، شرکت ما از مواد کاربید تنگستن برای تولید نازل استفاده می کند.

ZZBETTER انواع مختلفی از نازل های کاربید را تولید می کند که می تواند نیازهای مشتریان ما را که از صنایع و زمینه های مختلف هستند برآورده کند. ما همچنین می توانیم محصولات غیر استاندارد و همچنین سایر محصولات کاربید تنگستن را تولید کنیم. اگر علاقه مند هستید به وب سایت ما مراجعه کنید:www.zzbetter.com. و این ایمیل من است:[email protected]

برای ما ایمیل ارسال کنید
لطفا پیام دهید و ما به شما پاسخ خواهیم داد