انواع اصلی فرزهای کاربید

فرزهای کاربید به عنوان ابزارهای برش با راندمان بالا به دلیل سختی بالا و مقاومت در برابر سایش به طور گسترده در پردازش قالب، ساخت خودرو، هوافضا و سایر زمینه ها استفاده می شود. طبقه بندی آنها بر اساس ابعادی مانند شکل، مشخصات دندان، پوشش و کاربرد است و انواع مختلف فرزها نقش منحصر به فردی در سناریوهای پردازش دارند.

I. طبقه بندی بر اساس شکل: تطبیق با خطوط مختلف پردازش

طبقه بندی بر اساس شکل اساسی ترین روش است که عمدتاً شامل انواع استوانه ای، کروی، بیضی، مخروطی و غیره است. فرزهای کاربید استوانه ای برای فرزکاری سطوح صاف، سطوح پله ای و پردازش شیار مناسب هستند. در میان آنها، نوع شیار مستقیم اثر براده برداری خوبی دارد، در حالی که نوع شیار مارپیچی برش پایدارتری دارد. فرزهای کروی کاربید دارای سر کمانی شکل هستند که اغلب برای اصلاح و صیقل دادن سطوح منحنی و سطوح قوس مقعر استفاده می شود. فرزهای کاربید بیضوی ویژگی های انواع استوانه ای و کروی را ترکیب می کند و آنها را برای پردازش خطوط پیچیده مناسب می کند. فرزهای کاربید مخروطی بیشتر برای شکاف های باریک، سطوح شیب دار و پخ استفاده می شوند. مخروطی های مختلف برای اعماق و زوایای مختلف پردازش مناسب هستند.

II. طبقه بندی بر اساس مشخصات دندان: مطابق با الزامات دقت پردازش

با توجه به تفاوت نیمرخ دندان، می توان آنها را به سه دسته تقسیم کرد: دندان های درشت، دندان های متوسط و دندان های ظریف. فرزهای کاربید دندان درشت دارای زمین دندانی بزرگ و فضای نگهداری تراشه کافی هستند که برای حذف سریع مواد در مرحله پردازش خشن مانند تمیز کردن فرزهای ریخته گری و برش قطعات جوش داده شده مناسب است. فرزهای کاربید دندان متوسط ​​دارای پروفیل های دندانی متوسط ​​هستند، راندمان برش و دقت پردازش را متعادل می کنند و اغلب برای نیمه تکمیل استفاده می شوند. فرزهای کاربید دندانه ریز دارای زمین دندانه کوچک و لبه های برش متراکم هستند که در نتیجه زبری سطح پایینی دارند که برای تکمیل و پرداخت مناسب هستند، به ویژه برای پردازش حفره قالب با الزامات کیفیت سطح بالا.

III. طبقه بندی بر اساس پوشش: مقابله با چالش های مواد مختلف

با توجه به انواع پوشش، آنها را می توان به بدون پوشش، پوشش TiN، پوشش TiAlN و انواع دیگر تقسیم کرد. فرزهای کاربید بدون پوشش هزینه کمتری دارند و برای پردازش مواد فلزی معمولی مناسب هستند. فرزهای کاربید با روکش قلع دارای سختی بالاتری هستند و مقاومت در برابر سایش بیش از 30 درصد بهبود یافته است، مناسب برای موادی که پردازش آنها دشوار است مانند فولاد ضد زنگ و فولاد با استحکام بالا. فرزهای کاربید با پوشش TiAlN دارای مقاومت عالی در برابر دمای بالا هستند، در برش با سرعت بالا به راحتی پوشیده نمی شوند و اغلب برای پردازش مواد خاص مانند آلیاژهای فوق العاده و آلیاژهای تیتانیوم استفاده می شوند.

IV. طبقه بندی بر اساس کاربرد ویژه: تمرکز بر نیازهای سناریویی خاص

علاوه بر این، فرزهای کاربید مخصوصی وجود دارد که با توجه به کاربردهای خاص طراحی شده اند، مانند فرزهای ویژه برای دیواره های داخلی لوله، فرزهای میکرو برای ترمیم دندان، و فرزهایی با شکل خاص برای حکاکی کاردستی. این انواع خاص دارای ساختارها و اندازه‌های بهینه‌سازی شده برای سناریوهای پردازش خاص هستند و دامنه کاربرد فرزهای کاربید را بیشتر گسترش می‌دهند.

روشن کردن ویژگی‌ها و سناریوهای کاربردی فرزهای مختلف کاربید کلید انتخاب دقیق و بهبود راندمان و کیفیت پردازش است و همچنین پایه‌ای برای استفاده و نگهداری بعدی می‌سازد.