اصطلاحات آلیاژ سخت (2)

کربن زدایی

پس از پخت کاربید سیمانی، محتوای کربن کافی نیست.

هنگامی که محصول کربن زدایی می شود، بافت از WC-Co به W2CCo2 یا W3CCo3 تغییر می کند. محتوای کربن ایده آل کاربید تنگستن در کاربید سیمانی (WC) 6.13 درصد وزنی است. هنگامی که محتوای کربن خیلی کم باشد، ساختار کمبود کربن مشخصی در محصول وجود خواهد داشت. کربن زدایی استحکام سیمان کاربید تنگستن را تا حد زیادی کاهش می دهد و آن را شکننده تر می کند.

کربورسازی

این به محتوای کربن اضافی پس از پخت کاربید سیمانی اشاره دارد. محتوای کربن ایده آل کاربید تنگستن در کاربید سیمانی (WC) 6.13 درصد وزنی است. هنگامی که محتوای کربن بیش از حد بالا باشد، یک ساختار کربنی مشخص در محصول ظاهر می شود. مقدار قابل توجهی کربن آزاد در محصول وجود خواهد داشت. کربن آزاد تا حد زیادی استحکام و مقاومت در برابر سایش کاربید تنگستن را کاهش می دهد. منافذ نوع C در تشخیص فاز نشان دهنده درجه کربوریزه شدن است.

اجبار

نیروی اجباری نیروی مغناطیسی باقیمانده است که با مغناطیس کردن ماده مغناطیسی در یک کاربید سیمانی به حالت اشباع و سپس مغناطیسی زدایی آن اندازه گیری می شود. بین میانگین اندازه ذرات فاز کاربید سیمانی و اجبار رابطه مستقیمی وجود دارد. هرچه متوسط ​​اندازه ذرات فاز مغناطیسی ریزتر باشد، مقدار اجباری بالاتر است.

اشباع مغناطیسی

کبالت (Co) مغناطیسی است، در حالی که کاربید تنگستن (WC)، کاربید تیتانیوم (TiC) و کاربید تانتالم (TaC) غیر مغناطیسی هستند. بنابراین، ابتدا با اندازه گیری مقدار اشباع مغناطیسی کبالت در یک ماده و سپس مقایسه آن با مقدار متناظر یک نمونه کبالت خالص، از آنجایی که اشباع مغناطیسی تحت تأثیر عناصر آلیاژی است، می توان سطح آلیاژی فاز متصل به کبالت را به دست آورد. . هر گونه تغییر در فاز بایندر قابل اندازه گیری است. از آنجایی که کربن نقش مهمی در کنترل ترکیب دارد، می توان از این روش برای تعیین انحراف از محتوای کربن ایده آل استفاده کرد. مقادیر کمتر اشباع مغناطیسی نشان‌دهنده محتوای کربن کم و پتانسیل کربن‌زدایی است. مقادیر بالای اشباع مغناطیسی نشان دهنده وجود کربن آزاد و کربوریزاسیون است.

استخر کبالت

پس از تف جوشی بایندر کبالت فلزی (Co) و کاربید تنگستن، کبالت اضافی ممکن است تشکیل شود که پدیده ای به نام "تجمع کبالت" شناخته می شود. این عمدتاً به این دلیل است که در طول فرآیند HIP (Sintering تحت فشار)، دمای تف جوشی بسیار پایین است و مواد چگالی کافی ندارند یا منافذ با کبالت پر می شوند. اندازه استخر کبالت را با مقایسه عکس های متالوگرافی تعیین کنید. وجود استخر کبالت در کاربید سیمانی بر مقاومت سایش و استحکام مواد تأثیر می گذارد.

اگر به محصولات کاربید تنگستن علاقه مند هستید و اطلاعات و جزئیات بیشتری می خواهید، می توانید از طریق تلفن یا پست در سمت چپ با ما تماس بگیرید یا در پایین صفحه ایمیل برای ایالات متحده ارسال کنید.