چه برازلینگ است

Brazing یک فرآیند فلزی است که شامل استفاده از فلز پرکننده است که بین دو یا چند سطح از نزدیک نصب شده و توزیع می شود. این تکنیک از جوشکاری با دمای پایین آن متمایز می شود ، جایی که فلزات پایه ذوب نمی شوند اما در دمای بالاتر از 450 درجه سانتیگراد (حدود 842 درجه فارنهایت) گرم می شوند. فلز پرکننده به طور معمول دارای نقطه ذوب بالاتر از این دما اما پایین تر از قطعه های کار است. به دلیل اثربخشی آن در ایجاد اتصالات قوی و بادوام ، از برزینگ به طور گسترده ای در صنایع مختلف استفاده می شود.

روند برزمی

فرآیند Brazing را می توان به چندین مرحله اصلی تقسیم کرد:

1. آماده سازی سطوح: سطوح فلزات که باید به آنها ملحق شوند باید کاملاً تمیز شوند تا هرگونه اکسید ، خاک یا گریس از بین بروند. این امر می تواند از طریق روشهای تمیز کردن مکانیکی مانند سنگ زنی یا ماسه زدن یا روشهای شیمیایی مانند ترشی انجام شود.

2. مونتاژ: پس از تمیز کردن ، مؤلفه ها در مجاورت نزدیک تراز می شوند و از تناسب محکم برخوردار می شوند. تراز مناسب بسیار مهم است زیرا فضای بین قطعات بر میزان جریان و پیوند فلز پرکننده تأثیر می گذارد.

3. گرمایش: سپس مونتاژ با استفاده از روشهای مختلفی از جمله برزیدن مشعل ، برازلینگ کوره ، برازلینگ القایی یا مقاومت در برابر آن گرم می شود. گرمایش باید به اندازه کافی یکنواخت باشد تا به دمای مورد نیاز برسد بدون اینکه باعث ذوب شدن فلزات پایه شود.

4. کاربرد فلز پرکننده: پس از گرم شدن فلزات پایه ، فلز پرکننده که اغلب به شکل میله ، ورق یا پودر است ، معرفی می شود. با عمل مویرگی به مفصل کشیده می شود. سپس فلز پرکننده به شکاف بین قطعات فلزی جریان می یابد و در حالی که جامد می شود ، پیوند جامد ایجاد می کند.

5. خنک کننده و پایان: پس از اتمام مفصل ، اجازه خنک شدن داده می شود و هر فلز پرکننده اضافی را می توان از طریق ماشینکاری یا سنگ زنی برداشت. مونتاژ تمام شده اغلب در معرض آزمایش قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که مفصل مشخصات مورد نیاز را برآورده می کند.

مزایای برازلینگ

Brazing در مقایسه با سایر روش های پیوستن مانند جوشکاری یا لحیم کاری ، مزایای مختلفی را ارائه می دهد. یکی از مزایای اصلی امکان پیوستن به فلزات متفاوت است. این توانایی در صنایعی که مواد متنوع باید با هم کار کنند ، مانند ساخت مبدل های حرارتی ، اجزای خودرو و وسایل الکترونیکی بسیار مهم است.

یکی دیگر از مزیت های مهم کاهش تأثیر حرارتی بر روی قطعه ها است. از آنجا که فلزات پایه در طی فرآیند ذوب نمی شوند ، خطر کمرنگ یا تغییر خصوصیات فیزیکی مانند سختی و قدرت وجود دارد. این ویژگی همچنین امکان پیوستن به طیف وسیع تری از مواد را فراهم می کند ، از جمله مواردی که جوشکاری آن دشوار است.

علاوه بر این ، اتصالات برنجی به طور کلی خصوصیات مکانیکی خوبی را نشان می دهند و باعث می شوند آنها برای برنامه هایی که نیاز به استحکام و دوام بالا دارند مناسب باشد. این فرایند همچنین امکان ایجاد هندسه های پیچیده را فراهم می کند که ممکن است برای دستیابی به سایر روشهای پیوستن چالش برانگیز باشد.

برنامه های کاربردی

از برزنی در صنایع مختلف استفاده می شود ، از جمله:

خودرو: در ساخت خودرو ، از برزنی اغلب برای پیوستن به قطعات در رادیاتورها ، سیستم های اگزوز و مجامع انتقال استفاده می شود.

هوافضا: در بخش هوافضا ، از برزینگ برای جمع آوری اجزای مهم مانند تیغه های توربین و مبدلهای حرارتی استفاده می شود ، جایی که قابلیت اطمینان از آن مهم است.

الکترونیک: از برزنی برای ایجاد اتصالات در دستگاه های الکترونیکی استفاده می شود و پیوند محکمی برای اجزای موجود در برابر استرس حرارتی و مکانیکی فراهم می کند.

لوله کشی: در سیستم های لوله کشی و HVAC ، Brazing یک روش متداول برای پیوستن به لوله ها و اتصالات ، اطمینان از اتصالات بدون نشت است.

پایان

به طور خلاصه ، Brazing یک تکنیک اساسی در فرآیندهای تولید و تعمیر مدرن است و اتصالات قوی و بادوام را بدون نیاز به ذوب فلزات پایه فراهم می کند. تطبیق پذیری ، کارآیی و توانایی پیوستن به مواد متفاوت ، آن را به ابزاری ارزشمند در صنایع مختلف تبدیل می کند. با پیشرفت فناوری ، برنامه ها و روش های Brazing همچنان در حال تکامل هستند و اهمیت آن را در مهندسی و تولید بیشتر می کند.