PDC-leikkurit tunnetaan myös nimellä Polycrystalline Diamond Compact Cutters, PDC-terät, PDC-terät. PDC-leikkuri on eräänlainen superkova materiaali.

PDC-leikkurin tuotanto
PDC-leikkurit koostuvat monikiteisestä timanttikerroksesta ja kovametallisubstraatista. Timanttikerros ja substraatti sintrataan erittäin korkeassa paineessa ja erittäin korkeassa lämpötilassa. Lyhyesti sanottuna sanomme, että se on HTHP Press.
Timantti on kasvatettu kovametallisubstraatille, ei pinnoitettua. Ne yhdistetään tiukasti.

PDC-leikkurien sovellukset
ZZbetter PDC-leikkurit valmistetaan korkealaatuisesta keinotekoisesta timanttijauheesta ja volframikarbidijauheesta. PDC-jyrsimet yhdistävät timantin ja volframikarbidin korkean kovuuden ja kulutuskestävyyden, joita käytetään laajalti erilaisissa poraustyökaluissa, kuten kaivosterissä, geologisissa teräissä, timantti DTH-terissä, timanttiterissä ja muissa poraustyökaluissa. PDC-leikkureita käytetäänlähes kaikkiin sovelluksiin, mukaan lukien geotermisen energian poraus, kaivostoiminta, vesiporaus, maakaasuporaus ja öljynporaus.

PDC-leikkureiden edut.

Perinteisiin volframikarbidipainikkeisiin verrattuna PDC-leikkureilla on seuraavat edut:

1.     PDC-jyrsinten käyttöikä kasvaa yli 6 kertaa

2.     Tuotannon tehokkuus lisääntyy yli 20 %.

3.     Tee mahdolliseksi tavoitteeksi kerran suoritettu poraus

4.     Vähennä poranterien vaihtotiheyttä ja työntekijöiden työvoiman määrää.

PDC-leikkurin muoto

1. Litteä PDC-leikkuri

2. Pallomainen PDC-painike

3. Parabolinen PDC-painike,      etupainike

4. Kartiomainen PDC-painike

5. Neliönmuotoiset PDC-leikkurit

6. Epäsäännölliset PDC-leikkurit

PDC-leikkureiden hahmot

1. HTHP-puristin (korkea lämpötila ja korkea paine)
2. Timantin paksuus 2mm
3. Korkea iskunkestävyys, erinomainen hankauskestävyys. yhdistää sekä timantin että volframikarbidin edut.

Litteän PDC-leikkurin mitat

ZZbetter PDC -leikkurin laadunvalvonta
Zhuzhou parempi volframikarbidi yritys ymmärtää syvästi, että laatu on minkä tahansa tuotteen käyttöikä, on avain mihin tahansa teollisuuteen. Varmistaakseen, että jokainen PDC-leikkuri tulee ZZbetter-asiakkaan käsiin laadukkaasti, ZZbetter on perustanut tiukan laadunvalvontajärjestelmän, joka sisältää raaka-aineiden valvonnan, tuotantoprosessin valvonnan, ensimmäisen kappaleen valvonnan ja valmiiden tuotteiden valvonnan. ZZbetter on saanut ISO9001:2015-sertifikaatin. Noudatamme tiukasti ISO9001:2015 vaatimuksia laadun takaamiseksi.

1. Raaka-aineiden valvonta:sekä keinotekoiselle timanttijauheelle että volframikarbidimateriaalille (WC-Co)

2. Tuotantoprosessin ohjaus:Tarkista lämpötila ja paine reaaliajassa ja säädä niitä ajoissa

3. PDC-leikkurin ensimmäinen osa ohjaus

Jokaisessa PDC-leikkurin erässä ensimmäinen pala on erittäin tärkeä. Tarkistamalla jokaisen erän ensimmäisen kappaleen voimme varmistaa, että se täyttää asiakkaan mittojen ja suorituskyvyn vaatimukset.

Tarkistamme aina ensimmäisen PDC-leikkurin kappaleen alhaalta seuraavista näkökohdista：

1)      Ulkonäkö: Onko timanttikerros viallinen

2)      Ulottuvuus

3)      PDC-leikkureiden iskutesti ja PDC-painikkeiden kulutuskestävyystesti.

1.     Valmiiden tuotteiden valvonta

1)      Ulkomuoto

2)      Ulottuvuus

3)      Suorituskyky: hankaus- ja iskutesti

PDC-leikkurien tuotannon päätyttyä teemme näytetestauksen satunnaisesti.


ZZbetter PDC -leikkurien tarkastuslaitteet

VTL testikone

Iskunkestävyyden testauskone

Lämpövakauden testikone

 Laitteiston kehittymisen, rakennusvaatimusten lisääntymisen ja rakentamisen vaikeutumisen vuoksi perinteiset volframikarbidipainikkeilla varustetut poranterät eivät pysty vastaamaan markkinoiden vaatimuksiin. Näin on syntynyt PDC-jyrsimellä varustetut poranterät.