Kuinka parantaa langanvetomuottien käyttöikää?

1. Yritä valita sopiva jalostus ja valmistus kovametallilangan vetomuotit.

ZZBETTERin valmistamat langanvetomuotit puristetaan ja muodostetaan tuontipuristimilla ja sintrataan ylipainesintrausuunissa. Käytä erityistä mikroskooppia langanvetomuotin tarkistamiseen pinnan viimeistelyn tarkistamiseksi.

2. Valitse raaka-aineista valmistettu langanveto

Tällä hetkellä monet valmistajat käyttävät tuotannossaan kierrätysmateriaaleja kustannusten säästämiseksi. Kierrätysmateriaaleista valmistetut vetomuotit ovat halpoja, mutta kulutuskestävyydessä ja käyttöiässä on ongelmia. Kaikkien yritysten on katsottava tarkasti piirustusmuotia ostaessaan. ZZBETTERin valmistamissa langanvetomuotteissa käytetään pääraaka-aineena raaka-volframijauhetta, jonka puhtaus on yli 99,95 % ja jonka epäpuhtauspitoisuus on alhainen ja ei paistamista. Käyttämällä ainutlaatuista kaavateknologiaa ja lisäämällä kulutusta kestäviä elementtimateriaaleja, langanvetomuotin käyttöikä paranee huomattavasti.

3. Langanvetokonelaitteiston asennuksen ja käytön tulee olla kohtuullista

(1) langanvetokoneen asennusperustan on oltava erittäin vakaa tärinän välttämiseksi;

(2) Asennuksen aikana langan vetoakselin tulee olla symmetrinen suulakkeen reiän keskilinjan kanssa virheenkorjauksen avulla, jotta langan ja langanvetomuotin jännitys on tasainen.

(3) Vältä toistuvaa käynnistystä ja pysäytystä langanvetoprosessin aikana, koska vetojännityksen aiheuttama kitka vedon alussa on paljon suurempi kuin kitka normaalin vedon aikana, mikä väistämättä lisää muotin kulumista.

4. Vetoon käytetty lanka tulee esikäsitellä

（1）Pinnan esikäsittely: jos lanka on likainen ja jossa on paljon epäpuhtauksia, se on puhdistettava ja kuivattava ennen vetämistä; jos lanka, jonka pinnalla on enemmän oksidihilsettä, on ensin peitattava ja kuivattava. Vedä se sitten ulos; jos johdot, joissa on kuoriutumista, kuoppia, paksua ihoa ja muita pinnalla olevia ilmiöitä, on hiottava kiillotuskoneella ennen vetämistä;

（2）Lämpökäsittely: Jos langan kovuus on liian kova tai epätasainen, kovuutta tulee vähentää ensin hehkuttamalla tai karkaisemalla, ja langan tulee säilyttää hyvä kovuuden tasaisuus ennen vetämistä.

5. Säilytä sopiva vetoalueen pienennyssuhde

Itse kovametallilangan vetosuuttimella on kovan ja hauraan ominaisuudet. Jos sitä käytetään halkaisijan pienentämiseen suurella pinta-alalla, on helppo saada meisti kestämään rasitusta ja rikkoutua ja romuttaa. Siksi on tarpeen valita sopiva lanka langan mekaanisten ominaisuuksien mukaan. Pinta-alan vähennyssuhde piirretään. Ruostumaton teräslanka vedetään sementoidulla kovametallisuuttimella, ja yhden läpimenon pinnan kutistumisnopeus on yleensä enintään 20 %.

6. Käytä voiteluaineita, joilla on hyvät voiteluominaisuudet

Vetoprosessin aikana voiteluaineen laatu ja riittävä saanti vaikuttavat langanvetomuotin käyttöikään. Siksi vaaditaan, että voiteluöljypohja on vakaa, sillä on hyvä hapettumisenkestävyys, erinomaiset voitelu-, jäähdytys- ja puhdistusominaisuudet ja että se säilyttää aina hyvän voitelutilan koko tuotantoprosessin ajan, jotta muodostuu kerros, joka kestää korkeaa painetta ilman olla vaurioitunut. Kalvo voi vähentää kitkaa työalueella ja parantaa muotin käyttöikää. Voiteluöljyn kuntoa tulee tarkkailla käytön aikana jatkuvasti. Jos voiteluöljyssä on värimuutoksia tai metallijauhetta, se on vaihdettava tai suodatettava, mikä voi välttää hapettumisen ja pienen putoamisen vetoprosessin aikana. Metallipartikkelit vahingoittavat muottia.

7. Vetolevyjen säännöllinen huolto ja korjaus

Lankavedon pitkäaikaisen käytön aikanasuulakkeen seinään kohdistuu voimakas kitka ja metallilangan aiheuttama eroosio, mikä aiheuttaa väistämättä kulumista. Langanvetomuotin rengasura pahentaa suulakkeen reiän kulumista, koska ydinmateriaali irtoaa. Metallilangalla, joka toimii hioma-aineena ja joka menee suulakkeen reikään, työskentelyalueelle ja suutinreiän mitoitusalueelle tuodaan löysä rengasura. Lanka on kuin hiontaneuloja, mikä pahentaa muotinreiän kulumista. Jos sitä ei vaihdeta ja korjata ajoissa, rengasura jatkaa laajenemistaan ​​kiihtyvällä vauhdilla, mikä vaikeuttaa korjaamista ja rengasuran syvemmässä osassa voi jopa olla halkeamia, jolloin muotti rikkoutuu kokonaan ja romutettu.

Kokemuksen mukaan on erittäin kustannustehokasta laatia standardit, vahvistaa päivittäistä huoltoa ja korjata usein muottia. Kun muotissa on vähäistä kulumaa, oikea-aikainen kiillotus vie vähemmän aikaa palauttaa muotin alkuperäiseen kiillotettuun tilaan, eikä muotin reiän koko muutu merkittävästi.

Jos olet kiinnostunut volframikarbidituotteista ja haluat lisätietoja, voit OTA YHTEYTTÄ puhelimitse tai postitse vasemmalla tai LÄHETÄ MEILLE POSTIA sivun alalaidasta.