Päätyypit kovametallipurseet

Tehokkaina leikkaustyökaluina kovametallipursia käytetään laajalti muottien käsittelyssä, autoteollisuudessa, ilmailuteollisuudessa ja muilla aloilla niiden korkean kovuuden ja vahvan kulutuskestävyyden vuoksi. Niiden luokittelu perustuu mittoihin, kuten muotoon, hammasprofiiliin, pinnoitteeseen ja levitykseen, ja erityyppisillä purseilla on ainutlaatuinen rooli käsittelyskenaarioissa.

I. Luokittelu muodon mukaan: Sopeutuminen erilaisiin käsittelymuotoihin

Luokittelu muodon mukaan on yksinkertaisin menetelmä, joka sisältää pääasiassa lieriömäisiä, pallomaisia, elliptisiä, kartiomaisia ja muita tyyppejä. Sylinterimäiset kovametallipurseet soveltuvat tasaisten pintojen, porraspintojen jyrsintään ja urien käsittelyyn; muun muassa suoraura-tyypillä on hyvä lastunpoistovaikutus, kun taas spiraaliuratyypillä on vakaampi leikkaus. Pallomaisissa kovametallipurseissa on kaaren muotoinen pää, jota käytetään usein kaarevien pintojen ja koverien kaaripintojen trimmaamiseen ja kiillottamiseen. Elliptiset kovametallipurseet yhdistävät sylinterimäisten ja pallomaisten tyyppien ominaisuudet, mikä tekee niistä sopivia monimutkaisten muotojen käsittelyyn. Kartiomaisia ​​kovametallipurseita käytetään enimmäkseen kapeiden rakojen, kaltevien pintojen ja viisteiden tekemiseen; erilaiset kartiot sopivat eri käsittelysyvyyksiin ja -kulmiin.

II. Luokittelu hammasprofiilin mukaan: Vastaavat käsittelyn tarkkuusvaatimukset

Hammasprofiilien erojen mukaan ne voidaan jakaa kolmeen kategoriaan: karkeat hampaat, keskihampaat ja hienot hampaat. Karkeahampaisissa kovametallipurseissa on suuri hammasväli ja riittävästi lastunpitotilaa, mikä soveltuu nopeaan materiaalin poistoon karkeassa työstövaiheessa, kuten valupurseiden puhdistuksessa ja hitsattujen osien viimeistelyssä. Keskihampaisilla kovametallipurseilla on kohtalaiset hammasprofiilit, jotka tasapainottavat leikkaustehokkuutta ja työstötarkkuutta, ja niitä käytetään usein puoliviimeistelyyn. Hienohampaisilla kovametallipurseilla on pieni hammasväli ja tiheät leikkuureunat, mikä johtaa alhaiseen pinnan karheuteen, mikä soveltuu viimeistelyyn ja kiillotukseen, erityisesti muottipesän käsittelyyn, jossa pinnan laatuvaatimukset ovat korkeat.

III. Luokittelu pinnoitteen mukaan: selviytyä erilaisista materiaalihaasteista

Pinnoitetyyppien mukaan ne voidaan jakaa päällystämättömiin, TiN-pinnoitteisiin, TiAlN-pinnoitteisiin ja muihin tyyppeihin. Päällystämättömät kovametallipurseet ovat halvempia ja soveltuvat tavallisten metallimateriaalien käsittelyyn. TiN-pinnoitettujen kovametallipurseiden kovuus on korkeampi, ja kulutuskestävyys on parantunut yli 30 %, ja ne sopivat vaikeasti prosessoitaville materiaaleille, kuten ruostumattomalle teräkselle ja lujalle teräkselle. TiAlN-pinnoitetuilla kovametallipurseilla on erinomainen korkeiden lämpötilojen kestävyys, niitä ei ole helppo käyttää nopeassa leikkauksessa, ja niitä käytetään usein erikoismateriaalien, kuten superseosten ja titaaniseosten, käsittelyyn.

IV. Luokittelu erityissovelluksen mukaan: keskittyminen skenaarion erityistarpeisiin

Lisäksi on olemassa erityisiä kovametallipurseita, jotka on suunniteltu erityissovellusten mukaan, kuten erikoispurseet putkien sisäseiniin, mikropurseet hampaiden restaurointiin ja erikoismuotoiset purseet käsityön kaiverrukseen. Näillä erikoistyypeillä on optimoitu rakenteet ja koot tiettyjä käsittelyskenaarioita varten, mikä laajentaa entisestään kovametallipurseiden käyttöaluetta.

Eri kovametallipurseiden ominaisuuksien ja soveltuvien skenaarioiden selventäminen on avain oikeaan valintaan ja käsittelyn tehokkuuden ja laadun parantamiseen, ja se myös luo perustan myöhemmälle käytölle ja huollolle.