Avantages des matrices de segment en carbure de tungstène

Présentation des matrices segmentées

La matrice segmentée en carbure de tungstène est une table de matrice de presse à comprimés typique qui est séparée en plusieurs matrices et vis de verrouillage de matrices, chacune devant être installée individuellement lors de la mise en place d'une gaine en acier. Une telle conception de matrice segmentée peut réduire le nombre de composants qui doivent être installés en divisant la table de matrice en segments. Selon le type de presse à comprimés nécessaire, chaque matrice ne nécessite que 3 à 5 segments, qui sont fixés en place par deux boulons de fixation. Ces caractéristiques de conception réduisent considérablement le temps et la complexité du montage et du démontage, certaines installations permettant d'économiser jusqu'à 70 % des temps de configuration.

L'application de cette conception segmentée est particulièrement utile lors de l'utilisation de matrices façonnées, car elle élimine le besoin d'alignement manuel des matrices individuelles. De plus, le segment offre un alignement plus cohérent, ce qui réduit le risque d'erreur humaine et les coûts associés.

Le remplacement des tables de matrices conventionnelles par nos segments brevetés peut également augmenter les rendements de production. Bien que très variables et dépendantes de votre outillage existant, des augmentations de rendement sont possibles car l'utilisation de segments permet aux machines d'accueillir plus de stations de tablettes dans le même diamètre de cercle primitif.

Avantages des matrices segmentées

Lorsqu'elles sont utilisées à la place des matrices conventionnelles et des vis de verrouillage de matrice, les matrices segmentées offrent plusieurs avantages. Ceux-ci inclus:

Temps de nettoyage et d'installation réduits.La diminution du nombre de composants individuels réduit le temps total consacré à l'installation et au retrait lors des opérations de configuration et de nettoyage.

Productivité accrue.La consolidation des matrices en segments maximise l'utilisation de l'espace entre les cavités, permettant à un plus grand nombre de cavités de s'adapter à l'intérieur d'une tourelle et, par conséquent, un rendement possible plus élevé pour chaque tourelle.

Rendement amélioré.Les segments peuvent réaliser une transition station à station plus fluide, car les composants sont formés à partir d'une seule pièce d'acier à outils et peuvent être installés avec un jeu nul entre eux et les racleurs de produit. Le manque d'espacement entre ces pièces améliore l'efficacité des racleurs et des composants de recirculation, ce qui peut augmenter le rendement de production et réduire la quantité de produit gaspillé.

Durabilité accrue.Même les segments standard présentent un niveau de dureté Rockwell nettement supérieur à celui des aciers à matrice conventionnels. De plus, les segments sont disponibles avec des inserts en carbure pour augmenter leur durabilité et leur résistance à l'usure. L'ajout de l'insert peut augmenter la durée de vie des segments jusqu'à 10 fois par rapport à un segment standard.

Compatibilité avec les équipements existants.Nos matrices segmentées peuvent être intégrées dans pratiquement toutes les presses Fette fabriquées après 1991 sans nécessiter de modifications mécaniques ou logicielles d'exploitation.

Zhuzhou Better Tungsten Carbide Company est un fournisseur complet de carbure de tungstène depuis plus de 15 ans. Nous proposons de nombreuses ébauches/pointes de matrices en carbure de tungstène pour matrices avec gaines.

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