Principaux types de fraises en carbure

En tant qu'outils de coupe à haut rendement, les fraises en carbure sont largement utilisées dans le traitement des moules, la fabrication automobile, l'aérospatiale et d'autres domaines en raison de leur dureté élevée et de leur forte résistance à l'usure. Leur classification est basée sur des dimensions telles que la forme, le profil des dents, le revêtement et l'application, et différents types de bavures jouent des rôles uniques dans les scénarios de traitement.

I. Classification par forme : s'adapter aux différents contours de traitement

La classification par forme est la méthode la plus élémentaire, incluant principalement les types cylindriques, sphériques, elliptiques, coniques et autres. Les fraises cylindriques en carbure conviennent au fraisage de surfaces planes, de surfaces étagées et au traitement de rainures ; parmi eux, le type à rainure droite a un bon effet d'élimination des copeaux, tandis que le type à rainure en spirale a une coupe plus stable. Les fraises sphériques en carbure ont une tête en forme d'arc, qui est souvent utilisée pour tailler et polir les surfaces courbes et les surfaces en arc concave. Les fraises elliptiques en carbure combinent les caractéristiques des types cylindriques et sphériques, ce qui les rend adaptées au traitement de contours complexes. Les fraises coniques en carbure sont principalement utilisées pour les espaces étroits, les surfaces inclinées et le chanfreinage ; différents cônes conviennent à différentes profondeurs et angles de traitement.

II. Classification par profil de dent : correspondance aux exigences de précision de traitement

Selon les différences de profil des dents, elles peuvent être divisées en trois catégories : les dents grossières, les dents moyennes et les dents fines. Les fraises en carbure à grosses dents ont un grand pas de dent et un espace de maintien des copeaux suffisant, adapté à un enlèvement rapide de matière lors de l'étape de traitement grossier, comme le nettoyage des bavures de coulée et le découpage des pièces soudées. Les fraises en carbure à dents moyennes ont des profils de dents modérés, équilibrant l'efficacité de coupe et la précision du traitement, et sont souvent utilisées pour la semi-finition. Les fraises en carbure à dents fines ont un petit pas de dent et des arêtes de coupe denses, ce qui entraîne une faible rugosité de surface, qui convient à la finition et au polissage, en particulier pour le traitement des cavités de moule avec des exigences de qualité de surface élevées.

III. Classification par revêtement : faire face à différents défis liés aux matériaux

Selon les types de revêtement, ils peuvent être divisés en revêtements TiN non revêtus, revêtements TiAlN et autres types. Les fraises en carbure non revêtues ont un coût inférieur et conviennent au traitement de matériaux métalliques ordinaires. Les fraises en carbure revêtues de TiN ont une dureté plus élevée, avec une résistance à l'usure améliorée de plus de 30 %, adaptées aux matériaux difficiles à traiter tels que l'acier inoxydable et l'acier à haute résistance. Les fraises en carbure revêtues de TiAlN ont une excellente résistance aux températures élevées, ne sont pas faciles à porter lors de la coupe à grande vitesse et sont souvent utilisées pour le traitement de matériaux spéciaux tels que les superalliages et les alliages de titane.

IV. Classification par application spéciale : se concentrer sur les besoins spécifiques d'un scénario

De plus, il existe des fraises spéciales en carbure conçues pour des applications spéciales, telles que des fraises spéciales pour les parois intérieures des tuyaux, des microfraises pour la restauration dentaire et des fraises de forme spéciale pour la sculpture artisanale. Ces types spéciaux ont des structures et des tailles optimisées pour des scénarios de traitement spécifiques, élargissant ainsi le champ d'application des fraises en carbure.

Clarifier les caractéristiques et les scénarios applicables des diverses fraises en carbure est la clé d'une sélection précise et de l'amélioration de l'efficacité et de la qualité du traitement, et jette également les bases d'une utilisation et d'une maintenance ultérieures.