La différence entre le brasage et le soudage de fusion

Le soudage et le brasage sont deux des techniques les plus courantes utilisées pour rejoindre les métaux, mais elles opèrent sur différents principes et sont adaptées à différentes applications. Il est essentiel de comprendre les différences entre le brasage et le soudage des fusions pour les ingénieurs, les fabricants et toute personne impliquée dans les processus de fabrication. Cet article explore les principales distinctions entre le brasage et le soudage de fusion, y compris les processus, les matériaux, les techniques, les avantages et les applications de chaque méthode.

Définition et processus

Le brasage est un processus de jonction en métal qui n'implique pas de fondre les métaux de base. Au lieu de cela, il utilise un métal de remplissage, qui a un point de fusion inférieur à celui des pièces, généralement supérieures à 450 ° C (842 ° F). Pendant le brasage, les métaux de base sont chauffés, ce qui fait fondre le métal de remplissage et s'écoule dans l'articulation par l'action capillaire. À mesure que l'assemblage se refroidit, le métal de remplissage se solidifie, créant un lien fort entre les composants.

Le soudage à la fusion, en revanche, implique de fondre à la fois les métaux de base et le matériau de remplissage (s'ils sont utilisés) à leurs surfaces. Le processus crée une piscine fondue qui se solidifie lors du refroidissement, formant un joint continu. Le soudage à la fusion englobe diverses méthodes comme le soudage à l'arc, le soudage au gaz, le soudage au laser et le soudage du faisceau d'électrons. La caractéristique clé du soudage des fusions est qu'elle repose sur la fusion complète des métaux rejoints.

Considérations de température

L'une des principales différences entre le brasage et le soudage de fusion est la température à laquelle chaque processus se produit. Le brasage est effectué à des températures plus basses, ce qui signifie qu'il peut être utilisé pour rejoindre des matériaux qui pourraient être sensibles à la chaleur élevée. Ce contrôle thermique aide à minimiser la déformation, la distorsion et les changements dans les propriétés des matériaux.

En revanche, le soudage des fusions implique des températures plus élevées qui dépassent souvent le point de fusion des métaux de base. Cette chaleur élevée peut provoquer des changements importants dans la microstructure des métaux soudés. Bien que cela puisse être avantageux dans certains cas, comme la création de joints extrêmement robustes, cela peut également entraîner des défis tels que des zones touchées par la chaleur qui peuvent affaiblir les matériaux de base.

Métaux de remplissage

Une autre distinction critique réside dans l'utilisation des métaux de remplissage. En brasage, le métal de remplissage est spécifiquement choisi pour avoir un point de fusion inférieur à celui des métaux de base. Les matériaux de remplissage communs comprennent les alliages cuivrés, argent et en aluminium. La sélection du métal de remplissage est conçue pour améliorer les propriétés du joint, telles que la résistance et la résistance à la corrosion.

Dans le soudage de fusion, un métal de remplissage peut être utilisé ou non, selon la méthode utilisée. Lorsqu'un matériau de remplissage est ajouté, il est généralement choisi pour faire correspondre de près les propriétés des métaux de base. Cela garantit que l'articulation soudée conserve la résistance et la ductilité des matériaux d'origine.

Conception et installation conjointes

Le brasage permet plus de tolérance dans la conception conjointe que le soudage de fusion. L'action capillaire du métal de remplissage fondu peut combler les lacunes entre les pièces en cours de joie, ce qui rend le brasage adapté aux articulations avec un ajustement moins précis. Cela peut être avantageux lorsque vous travaillez avec des composants ou des assemblages de forme irrégulière nécessitant des tolérances moins strictes.

Le soudage à la fusion, en revanche, exige une installation beaucoup plus serrée entre les métaux pour assurer une soudure réussie. Les lacunes ou les désalignements peuvent conduire à des articulations faibles ou incomplètes, soulignant l'importance de l'assemblage précis avant le soudage.

Avantages

Le brasage et le soudage de fusion offrent des avantages uniques en fonction de la demande. 

Avantages du brasage:

1. Métaux différents: le brasage peut se joindre efficacement aux métaux différents, ce qui est particulièrement utile dans les applications nécessitant une compatibilité entre les différents types de matériaux.

2. Distorsion plus faible: En raison des températures plus basses impliquées, le brasage minimise la distorsion et les changements dans les propriétés des matériaux des composants.

3. Formes polyvalentes: La possibilité de combler les lacunes permet à Brazing de rejoindre des formes et des configurations qui seraient difficiles à souder.

4. Résistance à la corrosion: de nombreux alliages de brasage offrent une excellente résistance à la corrosion, ce qui les rend adaptés aux applications industrielles.

Avantages du soudage des fusions:

1. Force élevée: le soudage de fusion crée des joints à haute résistance adaptés aux applications structurelles et aux conditions de charge lourde.

2. Articulations transparentes: la nature transparente d'une articulation soudée par la fusion peut entraîner une finition lisse et une concentration de contrainte réduite.

3. Matériaux facilement disponibles: de nombreux métaux peuvent être facilement soudés par la fusion, et les matériaux de remplissage sont souvent standard, ce qui les rend facilement disponibles.

4. Large gamme d'applications: les méthodes de soudage des fusions sont très polyvalentes et peuvent être utilisées dans diverses industries, de la construction à l'aérospatiale.

Applications

Le brasage et le soudage des fusions trouvent des applications dans de nombreuses industries, mais elles ont tendance à exceller dans des domaines spécifiques.

Applications de brasage: le brasage est couramment utilisé dans l'électronique, la plomberie, les systèmes CVC et la fabrication automobile, en particulier lorsque des métaux différents doivent être joints. Par exemple, il est souvent utilisé pour assembler les échangeurs de chaleur et les composants de réfrigération.

Applications de soudage par fusion: Le soudage des fusions est répandu dans des industries lourdes telles que la construction, la construction navale et l'aérospatiale, où la force et l'intégrité des articulations sont primordiales. Il est largement utilisé pour fabriquer des structures en acier, des pipelines et des composants de machines.

Conclusion

En résumé, bien que le brasage et le soudage des fusions soient tous deux des méthodes essentielles pour rejoindre les métaux, ils diffèrent considérablement par leurs processus, les températures, les applications et les caractéristiques articulaires. Le brasage est un processus à moindre température qui permet la jonction des métaux différents et la minimisation de la distorsion thermique, tandis que le soudage de fusion fournit des joints transparents à haute résistance adaptés aux applications lourdes. Comprendre ces différences aide les ingénieurs et les fabricants à sélectionner la méthode appropriée pour leurs besoins spécifiques, en garantissant l'intégrité et la fiabilité de leurs produits. Chaque technique a sa place dans le monde manufacturier, contribuant aux innovations dans diverses industries.