Tungsten Carbide Wire Drawing Dies

Draadtekeningdies binne it wichtichste diel fan 'e draadtekeningsektor. En foar it produsearjen fan heechweardige draad oan 'e leechste kosten en tonnen draad, binne draadtekeningen fan hege kwaliteit ferplicht. Unjildiche seleksje en minne kwaliteit fan dies foegje net allinich ta oan direkte diekosten, mar sille ek draad produsearje mei in minne oerflakfinish, lege krektens, en minne metallurgyske eigenskippen, lykas ek lange masine-downtime, en dêrtroch ferlies fan produksje. Dat it wurdt sein dat it meitsjen fan draad en it meitsjen fan stjerren altyd in gearwurkingsferbân binne foar treflikens. Dit artikel sil gewoan prate oer de betsjutting fan wolfraam carbid wire drawing dies.

In protte materialen binne beskikber foar it meitsjen fan tried tekening dies, ynklusyf wolfraam carbide, natuerlike diamant, syntetyske diamant, PCD, ensafuorthinne. Elk fan harren hat in breed skala oan applikaasjes. Hast alle tried is òf folslein of op syn minst foar in part, fan wire rod nei in bepaalde grutte ôfhinklik fan it materiaal en winske krektens, troch wolfraam carbid dies fanwege harren fysike eigenskippen en effektive kosten.

Tungsten carbid dies hawwe hege hurdens sawol by keamertemperatuer en hege temperatueren tsjinkaam by tekening operaasjes. As wolfraamcarbid wurde nibs produsearre troch de poedermetallurgymetoade en wurde makke fan wolfraamcarbid. Wolfram carbid nibs kinne wurde makke yn ferskate graden. Ferskillende klassen fan wolfraamkarbiddraad tekenjen hawwe ferskillende hurdens, fariearjend fan 1400 oant 2000 HV.

Tungsten carbid dies hawwe hege wjerstân tsjin deformation ûnder lading en hawwe in lytse termyske útwreidingskoëffisjint. As gefolch, fariaasje yn de grutte fan dies fanwege tanimmende wurk temperatueren is minimaal. Hoewol PCD wire drawing dies meie hawwe bettere prestaasjes as wolfraam carbide wire drawing dies, wolfraam carbid tried tekening dies binne goedkeaper en mear kosten effisjint.

Foar tried tekening, de nibs binne ferplichte te wêzen hurd te wear ferset en taai te wjerstean deformaasje ûnder lading. Om't de hurdens en taaiens fan elk materiaal omkeard evenredich binne, is in optimale kombinaasje fan twa eigenskippen neffens de applikaasje fereaske. Wat mear is, kin de transversale breuksterkte fan wolfraamkarbiddraad tekenjen 1700 oant 2800 N / mm2 wêze, dy't op it stuit wurde makke foar tekenjen. De ferskillende graden wurde krigen troch it fariearjen fan de korrelgrutte fan wolfraamkarbid en kobaltpersintaazje.

Gearfetsjend, wire drawing dies kinne wurde makke yn ferskillende materialen, lykwols, de meast populêre ien is wolfraam carbid wire drawing dies, om't se binne kosten effisjint en hawwe grutte prestaasjes.