Rods Carbide Tungstain a roghnú do do thionscadal
Rods Carbide Tungstain a roghnú do do thionscadal

Is comhpháirteanna riachtanacha iad slata cairbíde tungstain, ar a dtugtar slata cairbíde stroighne freisin, i ndéantúsaíocht uirlisí gearrtha mar gheall ar a gcruas eisceachtúil agus friotaíocht a chaitheamh, ag rangú díreach taobh thiar de Diamond. Tá na slata seo níos fearr ná cruach dhosmálta maidir le feidhmíocht a ghearradh agus tá saol seirbhíse i bhfad níos faide acu. Mar sin féin, le gráid éagsúla ar fáil, teastaíonn breithniú cúramach ar an tslat chairbíde ceart do do thionscadal.
Comhdhéanamh slata cairbíde tungstain
Is iondúil go mbíonn cairbíd tungstain (WC) in éineacht le cóbalt mar cheanglóir miotail. Is féidir ábhair eile cosúil le cairbíd tíotáiniam (TIC) nó carbide tantalum (TAC) a chur san áireamh freisin. Is féidir an comhdhéanamh sonrach a chur i gcomparáid le oideas; Trí chionmhaireachtaí na gcomhábhar seo a choigeartú - go háirithe cóbalt - is féidir gráid dhifriúla cairbíd tungstain a tháirgeadh. Mar shampla:
✅K10 Grád: Tá cóbalt 6% ann
✅K20 grád: Tá 8% cóbalt ann
✅K30 Grád: Tá cóbalt 10% ann
Príomh -airíonna: Neart réabtha cruas agus trasnach
Tá dhá fhachtóir chriticiúla maidir le caighdeán na slata carbide tungstain a chinneadhCruas (HRA)isNeart réabtha trasnach (TRS).
✅highr HraLéiríonn sé friotaíocht níos mó caithimh.
TRS níos géireCiallaíonn sé nach bhfuil an t -ábhar níos lú seans ann go mbrisfidh sé faoi strus.
Go hiondúil, cuireann an t -ábhar cóbalt méadú ar an neart ach laghdaíonn sé cruas. Mar shampla:
✅Grád KFF05: Cobalt 5.5%, HRA 92.2, TRS 310 MPA
✅Grád KF24: Cobalt 6.0%, HRA 91.9, TRS 325 MPa
Cruas agus neart a chothromú
Is féidir cothromaíocht a bhaint amach idir cruas agus neart trí mhéid gráin an chomhdhúile tungstain a láimhseáil. Is féidir le méideanna gráin níos lú an dá réadmhaoin a fheabhsú. Mar shampla:
✅Grád KFF05: Cobalt 5.5%, grán breá, HRA 92.2, TRS 310 MPA
✅Grád KFS06: Cobalt 6.0%, grán submicron, HRA 93.3, TRS 500 MPa
Má chuirtear TAC nó ábhair eile leis le linn an phróisis shintéirithe is féidir le fás gráin a rialú, cé go bhféadfadh sé seo costais a mhéadú.
An grád ceart a roghnú le haghaidh d’iarratas
Braitheann an rogha de shlat cairbíde tungstain go príomha ar na hábhair a bheidh tú ag meaisínithe. Mar shampla:
Grád | Cóbalt% | Méideanna gráin μm | Dlús g/cm³ | Cruas HRA | Trs mpa |
YG6 | 6 | 0.4 | 14.85 | 94 | 3800 |
YG8 | 8 | 0.4 | 14.65 | 93.6 | 4000 |
YG9 | 9 | 0.2 | 14.25 | 94 | 4200 |
YG10 | 10 | 0.6 | 14.4 | 92 | 4100 |
YG12 | 12 | 0.4 | 14.25 | 92.5 | 4200 |
YG15 | 15 | 0.7 | 14 | 89 | 4500 |
✅YG6: Oiriúnach do chóimhiotail alúmanaim agus maignéisiam meaisínithe, fiberglass, agus plaistigh crua. Molta le haghaidh gearrthóirí agus druileanna trastomhas beag.
✅YG8. Is fearr le haghaidh druileanna ardluais agus gearrthóirí muilleoireachta.
✅YG9.
✅YG10. Molta le haghaidh giotán agus gearrthóirí druileála.
✅YG12.
✅YG15:Soláthraíonn sé friotaíocht mhaith caitheamh agus déine den scoth, atá oiriúnach le haghaidh déantúsaíochta múnlaí stampála comhtháite agus sealbhóirí uirlisí frithsheasmhacha tionchair.
Deireadh
Tá sé ríthábhachtach go roghnóidh an tungstain ceart slata carbide do rathúlacht do thionscadail uirlisí gearrtha. Trí thuiscint a fháil ar chomhdhéanamh, ar phríomh -airíonna, agus ar fheidhmeanna sonracha gráid éagsúla, is féidir leat cinntí eolasacha a dhéanamh a fheabhsaíonn feidhmíocht agus marthanacht do chuid uirlisí. Le haghaidh tuilleadh eolais, smaoinigh ar dhul i gcomhairle le monaróirí nó athbhreithniú a dhéanamh ar chatalóga teicniúla chun na roghanna is fearr a fháil do do chuid riachtanas.





















