Conas an Carbíd Tungstain a Braze?

    Úsáidtear táirgí Tungstain Carbide i go leor iarratas, lena n-áirítear uirlisí gearrtha, druileáil, puncháil, agus go leor feidhmeanna eile. Soláthraíonn Carbide Cemented friotaíocht caitheamh níos fearr agus leathnaíonn sé saol na n-uirlisí éagsúla caitheamh agus gearrtha seo. Toisc go bhfuil a phríomh-chomhpháirt sa tungstain, atá ina acmhainn annamh agus neamh-inathnuaite, tá praghas chomhdhúile cementáilte sách ard. Ina theannta sin, tá cruas sách ard ag chomhdhúile cementáilte, agus tá a neart lúbthachta i bhfad níos ísle ná miotail eile, mar shampla cruach. Ar an dá chúis seo, ní mór chomhdhúile cementáilte a bheith ceangailte le miotail eile ar bhealaí éagsúla, mar shampla trí naisc snáithithe, clampáil, agus táthú. Tá an t-alt seo ag caint faoi conas an chomhdhúile tungstain a phrásáil ar mhiotail eile.

1. Cad é chomhdhúile tungstain?

    Is ábhar ilchodach é chomhdhúile tungstain (WC), dá ngairtear chomhdhúile cementáilte freisin, a mhonaraítear trí phróiseas ar a dtugtar miotalóireacht phúdair. Déantar púdar leithreas a mheascadh le miotail ceanglóra, de ghnáth cóbalt nó nicil, a dhlúsaítear in uirlis preform, agus ansin é a shintéiriú i bhfoirnéis. Tagraíonn an téarma “cementáilte” do na cáithníní cairbíde tungstain a bheith gafa san ábhar ceanglóra miotalach agus “cementáilte” le chéile, ag cruthú nasc miotalóireachta idir na cáithníní chomhdhúile tungstain agus an ceanglóra (WC-Co), sa phróiseas shintéirithe. Tagraíonn tionscal an chomhdhúile cementáilte don ábhar seo go coitianta mar “chomhdhúile” go simplí, cé go n-úsáidtear na téarmaí cairbíd tungstain agus cairbíd cementáilte go hidirmhalartaithe.  Léiríonn Carbide neart comhbhrúiteach ard, cuireann sé i gcoinne sraonadh, agus coinníonn sé a luachanna cruas ag teochtaí arda, airí fisiceach atá úsáideach go háirithe in iarratais gearrtha miotail. 

2 . Dhá phointe chun a chinntiú go n-éireoidh le prásáil an chomhdhúile tungstain

A. Bainistiú ar na strusanna de bharr leathnú difreálach

B. Rátaí conartha na n-ábhar tuismitheora agus fliuchadh an chomhdhúile ag an gcóimhiotal práis

    Le linn téimh agus fuaraithe, de ghnáth leathnóidh agus crapadh an bhunmhiotail ag ráta níos airde ná an chomhdhúile.  Tá ráta leathnaithe teirmeach de thart ar 1/3 go 1/2 ag cruach chomhdhúile tungstain.  Nuair a fhuaraíonn an tionól brazed, féadfaidh strus iarmharach a thógáil laistigh den chomhdhúile.  Moltar i gcónaí fuarú aonfhoirmeach mall an chomhdhúile chun strus agus scoilteadh féideartha a sheachaint. Ní mholtar múchadh mar go bhféadfadh sé scoilteanna a chruthú sna cairbídí de bharr crapadh tapa an bhunmhiotail.

3. Conas an cóimhiotail braze a roghnú

    Tá sé deacair chomhdhúile tungstain a fhliuchadh. Is gnách go n-úsáidtear cóimhiotail phrásála airgid le breisithe beaga de Nicil (Ni) chun cairbídí a phrásáil le cruach. Ar ndóigh, ní mór don chomhdhúile agus don chruach a bheith glan ionas gur féidir leis an gcóimhiotal braze leáite na dromchlaí cúplála a fhliuchadh go hiomlán. Is gá an dromchla chomhdhúile a mheilt chun dromchla glan a chruthú le haghaidh prásála. Tá sé de bhuntáiste ag meilt freisin topagrafaíocht dhromchla an chomhdhúile a leá, rud a d'fhéadfadh cabhrú le fliuchadh agus greamaitheacht cóimhiotail práis. Ba ghá comhpháirteanna cruach, mar an gcéanna, a ghlanadh chun aon ramhar iarmharach, ola, salachar nó ábhar salaithe dromchla eile a bhaint.  

    ·Fliuchfaidh cóimhiotail phrásála airgid atá ar fáil go tráchtálach le breisithe beaga nicil (Ni) agus Mangainéis (Mn) dromchlaí cairbíde cementáilte go héasca. De ghnáth léiríonn na cóimhiotail phrásála seo fliuchadh maith cairbídí tungstain.  Moltar líonadh miotail prásála a roghnú leis an teocht prásála is ísle is féidir chun an strus iarmharach laistigh den chomhpháirteach a laghdú.  

Le haghaidh appliCations a bhaineann le prásáil cairbídí móra, is minic a úsáidtear cóimhiotal práis ceapaire.  Mura féidir cairbídí beaga (1/2 orlach2) a úsáid, tá cóimhiotal ceapaire tairbheach chun scoilteadh agus warpage an chomhdhúile a chosc. Tá na trimetals seo cumhdaithe le filler prásála atá nasctha le dhá thaobh croí copair.  

    Cé go bhfuil go leor den phlé déanta ar phrásáil chomhdhúile tungstain (WC), bheimis mícheart mura ndéarfaimis diamant ilchriostalach nó PCD. Go ginearálta coimeádtar an teocht prásála do PCD faoi 1382 °F (750 °C) chun díghrádú an diamaint a sheachaint.  Go minic, úsáidfidh monaróirí leideanna PCD do chomhlachtaí cruach miotail filler braze íseal-teocht, ard-airgid, mar shampla cóimhiotal braze BAg-24.  Úsáideann roinnt déantúsóirí cóimhiotal braze gan nicil nó mangainéis, mar shampla an cóimhiotal braze BAg-5 nó BAg-7, le teocht leá níos ísle agus níos lú airíonna fliuchta an chomhdhúile agus na cruach.

    Úsáidtear flosc prásála chun ocsaídiú na dromchlaí atá le ceangal le linn téamh an chomhthionóil a chosc.  Úsáidtear púdar flux leis na cóimhiotail práis airgid coitianta.  Is gnách go bhfuil púdar flux dubh molta ag monaróirí práis agus flosca mar go gcuirtear bórón leis agus go bhfuil sé níos éifeachtaí ag teochtaí níos airde.

    Tá roinnt cóimhiotail prásála a úsáidtear le haghaidh chomhdhúile. Is é an clasaiceach BAG-3, 50% airgid le Caidmiam.  Is táirge den scoth é seo, ach tá Caidmiam ann. Úsáidtear go coitianta é BAG-7, 56% airgid le Stáin, toisc go n-imíonn sé go héasca; áfach, is cóimhiotal prásála an-lag é, agus tá teip comhpháirteach coitianta leis an gcóimhiotal seo. Is é an cóimhiotal neamh-caidmiam is láidre ná BAG-22, 49% airgid le mangainéis, ach tá sé beagán gummy sa sreabhadh. Tá BAG-24, 50% Silver, saor ó chaidmiam agus is comhréiteach é.  Sreabhann sé go maith ach tá sé thart ar 40% níos laige ná BAG-3 agus BAG-22.

    Is fearr linn go mór Black Flux, cé go bhfuil go leor braze go rathúil le White Flux. Sa dá chás, is léir gur floscanna ardteochta iad. Ina theannta sin, feicimid go dtugann Black Flux íonaithe sreabhadh níos fearr agus hailt níos láidre ná an gnáth-Flosc Dubh.  

    Is é an comhdhearadh an réimse deiridh ina mbíonn botúin choitianta. Is gnách gur mian le welders oilte na codanna a chur le chéile agus ansin coirnín a reáchtáil. Nuair a phrásann siad, ba mhaith leo na páirteanna a chur le chéile agus ansin an cóimhiotal prásála a cheangal isteach sa chomhpháirteach.   

    Nuair a bhíonn an chomhdhúile prásála, is minic go mbíonn sé i bhfad níos éifeachtaí taobhanna agus bun an notch a shruthlú, ansin píosaí de shreang cóimhiotal fluxed a chur faoin chomhdhúile.  Níl le déanamh ansin ach teas go dtí go socraíonn an chomhdhúile ina áit.   

    Ba chóir go mbeadh an caighdeán ann go réabfaidh an chomhdhúile nó go n-éireoidh an cruach sula dteipeann ar an gcomhpháirteach.