Prionsabail i Táirgeadh Dísle Carbide

Tá na buntáistí a bhaineann le cruas ard, friotaíocht creimeadh, friotaíocht ardteochta, agus comhéifeacht leathnú beag ag múnla chomhdhúile cementáilte. De ghnáth úsáideann múnla chomhdhúile cementáilte cóbalt agus tungstain mar amhábhair. Áirítear ar mhúnlaí coitianta chomhdhúile bás ceannteidil fuar, bás punchála fuar, bás líníocht sreang, bás heicseagánach, bás bíseach, etc. I gcomparáid le múnlaí miotail traidisiúnta, tá buntáistí ag múnlaí chomhdhúile cementáilte a bhaineann le héifeachtacht táirgthe ard, cáilíocht workpiece maith, agus saol múnla fada.

Déanfaimid labhairt faoi na prionsabail a bhaineann le táirgeadh múnla chomhdhúile cementáilte san Airteagal seo:

1. A chabhródh le scartáil: Go ginearálta, tá meicníocht scartála an mhúnla sa mhúnla ag gluaiseacht. Mar sin, ba chóir an táirge a fhágáil sa mhúnla ag gluaiseacht oiread agus is féidir tar éis an múnla a oscailt nuair a bhíonn an dromchla múnla á roghnú. Chun bata múnla a chosc ar an dromchla, is minic a chuireann daoine meicníocht mhúnlaithe cúnta múnla seasta.

2. Smaoinigh ar an t-achar oscailte múnla cliathánach: Nuair a bhíonn an dromchla scaradh á roghnú, ba cheart treo an achair tarraingthe croí fada a roghnú i dtreo oscailt agus dúnta na múnlaí tosaigh agus cúil, agus ba cheart an treo gearr a úsáid mar an cliathánach. scaradh.

3. Tá páirteanna múnla éasca le próiseáil: nuair a bhíonn dromchlaí scaradh á roghnú, ba chóir an múnla a roinnt ina chodanna atá éasca le meaisín chun an deacracht a bhaineann le meaisínithe a laghdú

4. A chabhródh le sceite: Ba chóir an dromchla scaradh a dhearadh ag deireadh an tsreafa plaisteach chun sceite a éascú.

5. R scaradh: Le haghaidh dearadh múnlaí go leor, tá ciorcal iomlán d'uillinn R ag an dromchla scaradh. Níl aon taobh géar ba chóir a bheith le feiceáil ar an uillinn R

6. Breathnú ar fhórsa clampála: Tá fórsa clampála cliathánach an mhúnla sách beag. Dá bhrí sin, le haghaidh táirgí ar scála mór le limistéar mór réamh-mheasta, ba cheart an treo le limistéar mór réamh-mheasta a chur i dtreo oscailt agus dúnta na múnlaí tosaigh agus cúil, agus ba cheart an taobh le limistéar réamh-mheasta níos lú a úsáid mar a scaradh cliathánach.

7. Freastal ar riachtanais mhúnlú an táirge: is é an dromchla scaradh chun an táirge a bheith in ann an múnla a thógáil amach go réidh. Dá bhrí sin, ba cheart suíomh an dromchla scaradh a roghnú ag an gcuid leis an méid alt is mó den táirge, atá ina bhunphrionsabal.

8. Cruth an dromchla scaradh: I gcás táirgí ginearálta, is minic a úsáidtear dromchla scaradh atá ingearach le treo gluaiseachta oscailt múnla an mheaisín mhúnlú insteallta, agus úsáidtear cruthanna eile de dhromchlaí scaradh i gcásanna speisialta. Tá cruth an dromchla scaradh bunaithe ar phrionsabal na próiseála áisiúil agus demoulding. Cosúil le táirge cuartha, ní mór an scaradh a bheith bunaithe ar a chuartha cuartha.

9. Cuma agus cáilíocht an táirge a chinntiú: Ná roghnaigh an dromchla scaradh ar dhromchla réidh seachtrach an táirge. Go ginearálta, ní cheadaítear línte gearrthóg agus línte eile a chuireann isteach ar an gcuma a bheith ag an dromchla cuma; i gcás roinnt táirgí a bhfuil ceanglais comhlárnachta acu, ní mór gach cuid le ceanglais comhlárnachta a chur ar an taobh céanna, ionas go n-áiritheofar a n-concentricity.

10. An treoshuíomh a chinneadh: Agus treoshuíomh an táirge sa mhúnla á chinneadh, ba cheart go ndéanfadh roghnú an dromchla scaradh iarracht an táirge a chosc ó phoill taobh nó búclaí taobh a fhoirmiú, agus ba cheart go seachnódh sé struchtúir mhúnla casta a úsáid.

Má tá suim agat i mbásanna cairbíd tungstain agus go dteastaíonn tuilleadh eolais agus sonraí uait, is féidir TEAGMHÁIL LINN ar an bhfón nó tríd an bpost ar thaobh na láimhe clé, nó SEOL ANOIS ag bun an leathanaigh.