Próiseas Déantúsaíochta Cuaillí Meilte Carbíde Tungstain: Ó Púdar go Uirlis Bheachtais

2025-12-24 Share

Próiseas Déantúsaíochta Cuaillí Meilte Carbide Tungstain: Ó Púdar go Uirlis Bheachtais

The Manufacturing Process of Tungsten Carbide Grinding Quills: From Powder to Precision Tool

Is uirlisí ríthábhachtacha iad cuileanna meilt chomhdhúile tungstain i réimse na meilt ardchruinneas, agus eascraíonn a bhfeidhmíocht eisceachtúil ó phróisis déantúsaíochta fíorálainn. Tá sraith Próiseas rialaithe go cúramach i gceist leis an turas ó phúdar leibhéal miocrón go huirlis bheachtais.


Comhréir agus Meascadh Amhábhar

Tosaíonn déantúsaíocht le púdar chomhdhúile tungstain agus púdar cóbalt a roghnaíodh go cúramach. Feidhmíonn cóbalt mar chéim an ceanglóra, agus bíonn tionchar díreach ag a ábhar ar chruas agus ar chruas an táirge deiridh. De ghnáth, sa raon ábhar cóbalt ó 6% go 12%, go beacht comhréireach de réir riachtanais iarratais ar leith. Déantar na púdair leibhéal miocrón seo a mheascadh fliuch i muilte liathróid chun dáileadh aonfhoirmeach leibhéal móilíneach a chinntiú.


Próiseas Foirmithe

Déantar an sciodar measctha a spraeáil isteach i gráinníní saorshreafa. Ina dhiaidh sin, úsáidtear teicneolaíocht brú isostatach fuar cruinneas chun an t-ábhar a chomhbhrú ag brú 200-300 MPa. Ag an gcéim seo, déantar cruth geoiméadrach bunúsach an seafta meilt chomhdhúile a fhoirmiú, ach tá an neart fós íseal, rud a éilíonn tuilleadh próiseála.


Próiseas Sintéiriú

Is é an shintéiriú croí-phróiseas an phróisis déantúsaíochta. I bhfoirnéisí shintéirithe i bhfolús, déantar an teocht a rialú go beacht os cionn an leáphointe cóbalt (de ghnáth 1400-1500 ° C). Le linn na céime seo, leánn agus fliuchann an chéim cóbalt na cáithníní chomhdhúile tungstain, ag cruthú banna dlúth miotalóireachta trí shintéiriú céim leachtach. Tá sé ríthábhachtach an cuar téimh agus an t-am sealbhaithe a rialú go beacht chun dlúthú iomlán agus fás gráin rialaithe a chinntiú.


Meaisínithe beachtais

Téann an barra meilt chomhdhúile sintéaraithe bán isteach sa chéim meaisínithe beachtas, rud atá ríthábhachtach chun a chinntiú go gcomhlíonann an chuil meilt riachtanais úsáide. Déantar meaisínithe tagarmhairc den chéad uair ag baint úsáide as meilte sorcóireacha ultra-cruinneas le rothaí meilt Diamond chun ais tagartha cruinn a bhunú, le lamháltais tríthoiseach á rialú laistigh de ± 0.01 mm.


I measc na bpríomhphróisis mheilt cruinneas tá:

1. Próiseáil shank uirlisí: Ag baint úsáide as meilte ard-chruinneas le rothaí diamanta, a bhaineann le meilt garbh, leathchríochnú, agus críochnú. Baineann meilt garbh as ábhar breise, sroicheann leathchríochnú riachtanais tríthoiseach, agus cinntíonn críochnú garbh garbh an dromchla Ra ≤ 0.2 μm. Ní mór lamháltais uillinn barrchaolaithe do HSK, CAPTO, agus comhéadain eile a bheith laistigh de ± 30”.


2. Próiseáil poll chuisnithe: Ag baint úsáide as trealamh druileála poll domhain le teicneolaíocht druileála gunna. Chun cáilíocht bhalla poll a chinntiú, ní mór luas beathaithe (go hiondúil 50-100 mm/nóim) agus brú an chuisnithe (10-15 MPa) a rialú go beacht. Ní mór cruinneas trastomhas poll H7 grád a bhaint amach, agus earráid straightness nach mó ná 0.02/100 mm.


3. Cothromú dinimiciúil: Ag baint úsáide as meaisíní cothromaithe speisialaithe chun dáileadh mais a choigeartú trí ábhar a bhaint go siméadrach. Áirítear ar na riachtanais grád comhardaithe G2.5 a bhaint amach agus éagothroime iarmharach níos lú ná 1 g·mm/kg ag uasluas oibriúcháin.


Cigireacht Cáilíochta

Is éard atá i gceist leis an gcigireacht deiridh ná meaisíní tomhais a chomhordú le haghaidh toisí geoiméadracha, trasnamhéadair léasair le haghaidh lamháltais foirme agus suímh, meaisíní cothromaithe le haghaidh tástála cothromaíochta dinimiciúil, agus micreascóip mhiotaleolaíochta le haghaidh anailíse ar struchtúr ábhar. Ní féidir ach táirgí a sháraíonn gach tástáil dhian a sheachadadh.


Comhtháthaíonn an próiseas déantúsaíochta iomlán iltheicneolaíochtaí lena n-áirítear miotalóireacht phúdair, meaisínithe beachtas, agus cóireáil teasa. Cuireann rialú beacht ag gach céim le chéile le feidhmíocht eisceachtúil cuilteanna meilt chomhdhúile tungstain. Go háirithe sa chéim meaisínithe beachtas, cinntíonn cur i bhfeidhm cuimsitheach ar theicneolaíocht uirlisí ultra-chrua, teicneolaíocht tomhais cruinneas, agus teicneolaíocht rialaithe uathoibrithe cruinneas déantúsaíochta leibhéal micron.


Is féidir le Zhuzhou Better tungstain Carbide Company cuaillí meilte chomhdhúile tungstain ardchaighdeáin a sholáthar. Fan le do theagmháil.


Seol Ríomhphost chugainn
Teachtaireacht le do thoil agus tiocfaidh muid ar ais chugat!