Dè bu chòir fios a bhith againn mu “Slatan Tinning”

2023-03-28 Share

Dè bu chòir fios a bhith againn mu “Slatan Tinning”

undefined

Ullachadh agus riatanasan càileachd slatan-sèididh / stiallan

Thathas a’ toirt iomradh air slat staoin, mar a tha an t-ainm a’ ciallachadh gur e slat solder a th’ ann mar ghnìomhachas slat staoin. Air a chleachdadh sa mhòr-chuid airson solder tonn agus tàthadh bogaidh, is e an caitheamh as motha de sheòrsa solder dealanach an-dràsta; tha tomhas beag cuideachd air a chleachdadh airson brazing lasair no tàthadh iarann ​​​​solder de phàirtean structarail mòra agus tàthadh fada. Is e seo an stuth ceangail as cudromaiche agus riatanach airson a h-uile toradh dealanach is dealain agus tha caitheamh bliadhnail na cruinne timcheall air 100,000 tonna.

Tha am pròiseas ullachaidh de stiallan staoin sìmplidh, a ’toirt a-steach baidseadh, leaghadh agus tilgeadh, agus tha smachd teann air an ìre de oxidation agus susbaint neo-chunbhalachd meatailt agus neo-mheatailt. Tha buaidh mhòr aig an teòthachd leaghaidh agus an teòthachd tilgeadh air càileachd staoin. Tha ullachadh stiallan staoin sìmplidh agus tha an stairsneach teignigeach ìosal, agus mar sin tha an fharpais gu math làidir. Chan eil a’ phrìs a th’ ann an-dràsta a’ cur ach cìs giollachd gann ri cosgais stuthan amh. Aon uair ‘s gu bheil prìs staoin stuthan amh ag atharrachadh gu mòr sa gheàrr-ùine, dh’ fhaodadh gun tèid an prothaid bheag a dhubhadh às, no eadhon call.

Tha na prìomh riatanasan airson càileachd stiallan staoin mar a leanas:

(1) Tha uachdar an stiall staoin rèidh;

(2) Deagh fluidity agus wettability rè tàthadh;

(3) Deagh fheartan meacanaigeach;

(4) Bright solder còmhla;

(5) Nas lugha de fhuigheall oxidation.

Is e na h-uireasbhaidhean cumanta air uachdar stiallan staoin spotan fhlùraichean agus builgeanan. Tha na h-uireasbhaidhean sin air adhbhrachadh leis a’ phròiseas saothrachaidh agus cleachdadh molltairean. Mar eisimpleir, chan eil uachdar sgrìobadh ann rè saothrachadh, chan eil an siostam fuarachaidh math, agus chan eil na molltairean rèidh, a bheir gu na duilgheadasan gu h-àrd. Tha adhbhar a’ blistering co-cheangailte ris an aimsir anns an deach a dhèanamh. Bidh luchd-obrach cinneasachaidh a’ toirt a’ bhàr staoin, na cleachd an làmh gu dìreach, bheir taiseachd na làimh buaidh air soilleireachd a’ bhàr staoin, dreach bàr staoin den chleachdadh as fheàrr de phàipear plastaig, chì an dà chuid an soilleireachd, agus chan eil e tais. Nuair a tha an ùine stòraidh fada no ma tha an t-àite stòraidh ro tais, bidh còmhdach ogsaid air uachdar an stiall staoin, a bheir air soilleireachd an stiall staoin a dhol à bith, ach chan eil mòran buaidh aige air a’ bhuaidh cleachdaidh .

Seòrsachadh stiallan tana:

Tha stiallan staoin air an seòrsachadh a rèir dìon na h-àrainneachd, a’ toirt a-steach stiallan staoin luaidhe agus stiallan staoin gun luaidhe.

Aig an àm seo, is iad na stiallan staoin gun luaidhe a thathas a’ cleachdadh gu cumanta: stiall staoin copar gun luaidhe (Sn99.3Cu0.7), stiall staoin airgid copar gun luaidhe (Sn96.5Ag3.0Cu0.5), 0.3 airgead luaidhe- stiall staoin an-asgaidh (Sn99Ag0.3Cu0.7), stiall staoin gun luaidhe seòrsa teòthachd àrd (SnSb).

Tha an dealan staoin luaidhe a thathas a’ cleachdadh gu cumanta a’ toirt a-steach: Bàr solder 63/37 (Sn63 / Pb37), bàr solder 60/40 (Sn60 / Pb40) agus bàr solder teòthachd àrd (400 ceum os cionn tàthaidh).

A bharrachd air na prìomh eileamaidean de staoin, luaidhe, copar, airgead, gu tric bidh tuaiream beag de eileamaidean eile, leithid nicil, antimony, biosmat, a-staigh, talamh tearc agus mar sin air adhart.

Tha buaidh mhòr aig na h-eileamaidean micro alloy seo ann an stiallan staoin air feartan fiosaigeach agus meacanaigeach stiallan staoin: faodaidh bismuth teòthachd leaghaidh stiallan staoin a lughdachadh agus an togalach fliuchadh is sgaoileadh adhartachadh, ach lughdaichidh cus bismuth beatha sgìths agus plastachd solder joints, agus tha an tomhas iomchaidh de biosmat timcheall air 0.2 ~ 1.5%. Is urrainn dha Ni leasachadh a dhèanamh air feartan meacanaigeach agus beatha sgìths joints solder le bhith ag atharrachadh a’ mhicro-structair agus ag ùrachadh a’ ghràin. Ann an dealbhadh eagarach de cho-dhèanamh ceimigeach, tha an dealbhaiche gu follaiseach an dòchas gun urrainn don stiall staoin cothromachadh as fheàrr a choileanadh ann an grunn thaobhan de choileanadh, leithid coileanadh tàthaidh, teòthachd leaghaidh, neart, plastachd agus beatha sgìths, msaa.

Ma tha ùidh agad ann am bathar tungsten carbide agus gu bheil thu ag iarraidh barrachd fiosrachaidh agus mion-fhiosrachadh, faodaidh tu FIOSRACHADH GUINN air a’ fòn no post-d air an taobh chlì, no SUR POST GU URRAMACH aig bonn na duilleige seo.

SAIL URNUIGH POST
Feuch an cuir thu teachdaireachd agus gheibh sinn air ais thugad!