Vantaxes do revestimento para ferramentas de corte de carburo

As ferramentas de corte de carburo de tungsteno son as ferramentas de corte máis utilizadas no mercado de mecanizado, e tales ferramentas aumentaron significativamente o nivel de produtividade dos procesos de corte de metal, reducindo así significativamente os custos de fabricación dos artigos cotiáns. Unha variedade de procesos de revestimento avanzados e materiais de revestimento agora están dispoñibles no mercado.

A inserción de carburo con revestimento ten cinco vantaxes principais:

1. O TiN de ouro superficial ten o efecto de reducir a fricción e proporcionar un recoñecemento do desgaste

2. A estrutura especial da capa de deposición de Al2O3 ten o mellor rendemento de barreira térmica, para protexer o corte en seco de alta velocidade, a resistencia do substrato de inserción á capacidade de deformación plástica.

3. A capa de TiCN ten o rendemento de desgaste antiabrasivo, o que fai que a cara traseira da inserción teña o rendemento máis forte de antiabrasión.

4. Usando a tecnoloxía de sinterización en gradiente, mellórase a resistencia ao impacto e ao desgaste do bordo de corte, mellorando así a capacidade anti-rotura do bordo de corte.

5. Contén carburo cunha estrutura de cristal especial, que mellora a dureza vermella da matriz da punta de carburo e reforza a resistencia á alta temperatura da inserción.

As fresas de punta con revestimento teñen cinco vantaxes principais, como se indica a continuación:

1. Bo rendemento mecánico e de corte: as ferramentas de corte de metal revestido combinan o excelente rendemento do material de base e do material de revestimento, que non só mantén a boa dureza e alta resistencia da base, senón que tamén ten unha alta dureza e alta resistencia ao desgaste. e baixa resistencia do revestimento, coeficiente de rozamento. Polo tanto, a velocidade de corte da ferramenta revestida pódese aumentar máis de 2 veces que a da ferramenta sen recubrir, permitíndose unha maior velocidade de avance e tamén se mellorou a súa vida útil.

2.Forte versatilidade: as ferramentas revestidas teñen unha ampla versatilidade e o rango de procesamento amplíase significativamente. Un tipo de ferramenta revestida pode substituír varios tipos de ferramentas sen revestimento.

3. Grosor do revestimento: a vida útil da ferramenta aumentará co aumento do grosor do revestimento, pero cando o grosor do revestimento alcanza a saturación, a vida útil da ferramenta xa non aumentará significativamente. Cando o revestimento é demasiado espeso, é fácil provocar a descamación; cando o revestimento é demasiado fino, a resistencia ao desgaste é pobre.

4.Regrindability: escasa regrindability das láminas revestidas, equipos de revestimento complexos, altos requisitos de proceso e longo tempo de revestimento.

5.Materiais de revestimento: as ferramentas de corte con diferentes materiais de revestimento teñen un rendemento de corte diferente. Por exemplo, cando se corta a baixa velocidade, o revestimento de TiC ten unha vantaxe: cando se corta a alta velocidade, o TiN é máis axeitado.