Soldadura por arco de metal con gas (GMAW): a "opción preferida" para a soldadura de alta calidade

A soldadura por arco metálico con gas (GMAW) usa gas inerte ou gas activo como medio protector para illar o impacto do aire na piscina fundida. Presenta unha alta calidade de soldadura e unha fermosa formación de soldadura. Divídese en dous tipos principais: soldadura con gas inerte de tungsteno (TIG) e soldadura protexida con gas CO₂ (MIG/MAG), que son adecuadas para diferentes materiais e escenarios, respectivamente.

1. Soldadura con gas inerte de tungsteno (soldadura TIG): o "experto" en soldadura de precisión

A soldadura TIG usa gas argón (pureza ≥99,99%) como gas protector. Quenta a peza a través do arco entre o electrodo de wolframio e a peza, e pódese realizar con ou sen fío de recheo (soldadura autóxena). É axeitado para a soldadura de precisión de materiais facilmente oxidables, como aceiro inoxidable, aliaxes de aluminio e aliaxes de titanio, como compoñentes aeroespaciais, recipientes a presión e equipos médicos.

Principais puntos operativos:

Selección de electrodos de tungsteno: use electrodos de tungsteno ceriado para soldar aceiro inoxidable e electrodos de tungsteno puro para soldar aliaxes de aluminio. Axuste o diámetro do electrodo de wolframio segundo a corrente (por exemplo, un electrodo de tungsteno de 2,4 mm para unha corrente de 100-150 A). Controla a lonxitude de extensión do electrodo de volframio a 2-5 mm para evitar o contacto co fío de recheo, o que pode provocar a queimadura do electrodo de tungsteno.

Control de gas: axuste o fluxo de argón segundo o grosor da peza: 8-10L/min para placas finas (≤3mm) e 12-15L/min para placas grosas (>5mm). Amplíe o tempo de protección do argón en 3-5 segundos ao finalizar o arco para evitar a oxidación a alta temperatura da soldadura.

5mm). Amplíe o tempo de protección do argón en 3-5 segundos ao finalizar o arco para evitar a oxidación a alta temperatura da soldadura.

Técnica do fío de recheo: engade o fío de recheo desde a parte frontal da piscina fundida, evitando o contacto directo co arco. Controle a velocidade de soldadura a 5-10 cm/min para garantir a fusión total da piscina fundida e evitar a falta de defectos de fusión.

2. Soldadura blindada con gas CO₂ (soldadura MIG/MAG): o "experto en alta eficiencia" para a produción en masa

A soldadura protexida con gas CO₂ utiliza CO₂ ou unha mestura de gas de CO₂ e argón como medio protector, con alimentación automática de fío. Ten unha alta eficiencia de soldadura (2-3 veces a de SMAW) e un baixo custo, polo que é axeitado para a produción en masa de aceiro con baixo contido de carbono e aceiro de baixa aliaxe, como carrocerías de automóbiles, carcasas de electrodomésticos e fabricación de envases.

Principais puntos operativos:

Coincidencia de parámetros: coincide estrictamente coa corrente e a tensión (por exemplo, 22-24 V para 150 A de corrente). Controla a lonxitude da extensión do fío a 10-15 mm (aproximadamente 5-10 veces o diámetro do fío); unha extensión excesivamente longa pode provocar salpicaduras excesivas, mentres que unha excesivamente curta pode queimar a boquilla.

Ángulo de soldadura: adopte o método de soldadura cara á esquerda (movendo o facho de soldadura de dereita a esquerda). Manteña un ángulo de 15-25° entre o soplete e a peza de traballo para garantir a cobertura total da piscina fundida polo gas. Use un paraventos cando a velocidade do vento supere os 2 m/s para evitar que o gas protector sexa expulsado, o que pode provocar porosidade.