Como mellorar a resistencia ao desgaste das pezas de desgaste de carburo?

O rendemento de desgaste do carburo de volframio vese afectado polo uso do medio ambiente e o rendemento da aliaxe. A resistencia ao desgaste está determinada principalmente pola microestrutura e a composición química. Os principais parámetros estruturais do carburo cementado son o tamaño do gran e o contido da fase de unión. A resistencia ao desgaste tamén se ve afectada polos elementos engadidos como o bario.

Na produción industrial, equipos mecánicos moi importantes e as súas pezas mecánicas atópanse en condicións duras, como alta velocidade, alta temperatura, alta presión, exceso de servizo, etc. Polo tanto, os danos nos compoñentes mecánicos ocorren con frecuencia debido ao desgaste, corrosión e oxidación, que son principalmente causadas pola superficie.

As medidas de protección da superficie utilízanse para retrasar e controlar o dano, que se converteu nun método eficaz para resolver o desgaste das pezas mecánicas. Polo tanto, adóptanse diversas técnicas de abrasión superficial para pezas mecánicas, como recubrimento, termo, cementación, nitruración, metais permeables, pulverización térmica, revestimento, recubrimento e pegado da capa de endurecemento, feixe de alta enerxía, etc.

A terra rara aplicouse con éxito na parte de desgaste de carburo. Cando a resistencia e a dureza ao impacto aumentan máis dun 10%, a resistencia ao desgaste das pezas de desgaste de carburo tamén mellora.

Por exemplo, as pezas de molde de carburo de tungsteno teñen un bo rendemento e son amplamente utilizadas na industria de procesamento de pezas de molde. Para maximizar o seu valor, é importante mellorar a resistencia ao desgaste das pezas do molde de carburo de tungsteno.

En xeral, a forma máis eficaz e directa de mellorar a resistencia ao desgaste das pezas do molde de carburo de tungsteno é o procesamento de recubrimentos de titanio: vida útil da superficie, endurecemento, valor engadido e resistencia ao desgaste, resistencia á corrosión, etc.

A superficie da matriz de pesaxe de precisión recuberta con revestimento ao baleiro pode ter un coeficiente de fricción moi baixo, o que reduce a forza de procesamento. O estampado en frío e o troquel de debuxo revestido con revestimento ao baleiro poden reducir significativamente a fricción, os arañazos e o desgaste durante o procesamento. Polo tanto, pode aumentar a vida útil e reducir substancialmente o custo.

Vantaxes:

1. Reducir o coeficiente de fricción, reducir a forza de procesamento, mellorar a dureza da superficie e prolongar moito a vida da matriz.

2. Ao usar a matriz, o problema do fallo precoz adoita resolverse.

3. Aproveita ao máximo a peza para desempeñar un papel completo.

4. Mellora enérgicamente a calidade (como a rugosidade da superficie, a precisión, etc.) e a vida útil das pezas do molde, para que exploten o potencial dos produtos de forma eficaz.

Se estás interesado en produtos de carburo de tungsteno e queres máis información e detalles, podes CONTACTARNOS por teléfono ou correo electrónico á esquerda, ou ENVIARNOS UN CORREO ao final da páxina.