Principais tipos de fresas de carburo

Como ferramentas de corte de alta eficiencia, as fresas de carburo úsanse amplamente no procesamento de moldes, fabricación de automóbiles, aeroespacial e outros campos debido á súa alta dureza e forte resistencia ao desgaste. A súa clasificación baséase en dimensións como a forma, o perfil do dente, o revestimento e a aplicación, e os diferentes tipos de rebabas xogan un papel único nos escenarios de procesamento.

I. Clasificación por forma: adaptación a diferentes contornos de procesamento

A clasificación por forma é o método máis básico, incluíndo principalmente os tipos cilíndricos, esféricos, elípticos, cónicos e outros. As fresas cilíndricas de carburo son adecuadas para fresar superficies planas, superficies de paso e procesamento de ranuras; entre eles, o tipo de ranura recta ten un bo efecto de eliminación de virutas, mentres que o tipo de ranura en espiral ten un corte máis estable. As fresas esféricas de carburo teñen unha cabeza en forma de arco, que adoita usarse para recortar e pulir superficies curvas e superficies de arco cóncavo. As fresas elípticas de carburo combinan as características dos tipos cilíndricos e esféricos, polo que son adecuadas para procesar contornos complexos. As fresas cónicas de carburo utilízanse principalmente para ocos estreitos, superficies inclinadas e achaflanados; diferentes conos son axeitados para diferentes profundidades e ángulos de procesamento.

II. Clasificación por perfil do dente: coincidencia dos requisitos de precisión do procesamento

Segundo as diferenzas do perfil dos dentes, pódense dividir en tres categorías: dentes grosos, dentes medianos e dentes finos. As fresas de carburo de dentes grosos teñen un gran paso dos dentes e espazo suficiente para a retención de virutas, axeitados para a eliminación rápida do material na fase de procesamento áspero, como a limpeza de rebabas de fundición e o recorte de pezas soldadas. As fresas de carburo de dentes medios teñen perfís de dentes moderados, que equilibran a eficiencia de corte e a precisión de procesamento, e úsanse a miúdo para o semiacabado. As fresas de carburo de dentes finos teñen un paso dos dentes pequenos e uns bordos de corte densos, o que resulta en baixa rugosidade superficial, que son axeitados para o acabado e o pulido, especialmente para o procesamento de cavidades de moldes con requisitos de calidade de superficie elevados.

III. Clasificación por revestimento: afrontar diferentes desafíos materiais

Segundo os tipos de revestimento, pódense dividir en sen revestimento, revestimento de TiN, revestimento de TiAlN e outros tipos. As fresas de carburo sen recubrir teñen un custo máis baixo e son adecuadas para procesar materiais metálicos comúns. As fresas de carburo revestidas de TiN teñen unha dureza máis elevada, cunha resistencia ao desgaste mellorada en máis dun 30%, adecuada para materiais difíciles de procesar como o aceiro inoxidable e o aceiro de alta resistencia. As fresas de carburo revestidas de TiAlN teñen unha excelente resistencia ás altas temperaturas, non son fáciles de usar en cortes a alta velocidade e úsanse a miúdo para procesar materiais especiais como superligas e aliaxes de titanio.

IV. Clasificación por aplicación especial: centrándose en necesidades específicas do escenario

Ademais, hai fresas especiais de carburo deseñadas de acordo con aplicacións especiais, como fresas especiais para paredes interiores de tubos, microfresas para restauración dental e fresas con formas especiais para tallado artesanal. Estes tipos especiais teñen estruturas e tamaños optimizados para escenarios de procesamento específicos, ampliando aínda máis o ámbito de aplicación das fresas de carburo.

Aclarar as características e os escenarios aplicables de varias fresas de carburo é a clave para a selección precisa e a mellora da eficiencia e calidade do procesamento, e tamén senta as bases para o seu posterior uso e mantemento.