O rendemento das cortadoras PDC

A investigación e o desenvolvemento de cortadores PDC desenvolvéronse en moitos países na década de 1970. O representante é o "stratapax" da compañía G.E, The "syndrill" da compañía DeBeers e o "Claw Cutter" de Sandvik.

O rendemento dos cortadores PDC anteriores, sen importar a resistencia ao desgaste, a dureza do impacto ou a estabilidade térmica, representan o nivel avanzado do mundo nese momento.

O rendemento do cortador PDC refírese principalmente aos seguintes indicadores:

1. Resistencia ao desgaste (tamén coñecida como relación de desgaste),

2. Resistencia anti-impacto (joule),

3. Estabilidade térmica

Despois de moito tempo de probas para o cortador PDC, descubrimos que o nivel de cortadores PDC no noso país é o seguinte:

A mediados da década de 1990 ata 2003: a resistencia ao desgaste é de 8 a 120.000 (de 10 a 180.000 no estranxeiro);

A dureza do impacto é de 200 ~ 400 j (máis de 400 j no estranxeiro).

O cambio na estabilidade térmica é: despois da sinterización a 750 ° C (en condicións de redución), móstrase que a relación de desgaste aumenta entre un 5% e un 20% para algúns fabricantes nacionais e a resistencia ao impacto non ten un gran cambio. Algúns fabricantes diminuíron a relación de desgaste e a resistencia ao impacto.

En resumo, a dureza, a resistencia ao desgaste, a dureza ao impacto e a estabilidade térmica das fresas PDC do noso país achegáronse e alcanzaron o nivel internacional avanzado, sentando as bases para perforar máis rochas de dureza media con cortadores PDC.

Chamamos cortadores PDC de alta dureza, alta resistencia ao desgaste, alta tenacidade ao impacto e alta estabilidade térmica aos cortadores PDC de catro altos. A perforación con cortadores PDC de alta calidade impulsará o desenvolvemento integral dos proxectos de perforación

Os beneficios de perforar formacións rochosas suaves a medias duras, especialmente formacións de rochas duras, mediante o uso dunha broca composta son:

1. Mellora moito a eficiencia da trituración de rochas

2. Alta eficiencia e acurtar o período de construción

3. Promover a renovación dos equipos de perforación.

4. O uso de cortadores PDC de alta calidade promove o cambio da estrutura da broca de diamante e o deseño dos parámetros hidráulicos.

Se estás interesado en produtos de carburo de tungsteno e queres máis información e detalles, podes CONTACTARNOS por teléfono ou correo electrónico á esquerda, ou ENVIARNOS UN CORREO ao final da páxina.