Dous métodos de sinterización

Os produtos de carburo de volframio son compostos de carburo de tungsteno e outros elementos do grupo de ferro como o cobalto como aglutinante. Os produtos de carburo de tungsteno poden ser amplamente utilizados no corte de metais, brocas de aceite e matrices de formación de metal.

A sinterización do carburo de tungsteno debe controlarse coidadosamente para obter a microestrutura e a composición química idóneas. En moitas aplicacións, o carburo de wolframio está feito por pulvimetalurxia, que inclúe a sinterización. Os produtos de carburo de volframio adoitan soportar o desgaste e a tracción en ambientes duros. Na maioría das aplicacións de corte de metal, as fresas de carburo de tungsteno con desgaste superior a 0,2-0,4 mm xulganse como desguaces. Polo tanto, as propiedades do carburo de volframio son vitais.

Existen dous métodos principais para sinterizar produtos de carburo de tungsteno. Un é a sinterización de hidróxeno e o outro é a sinterización ao baleiro. A sinterización de hidróxeno é controlar a composición das pezas mediante a cinética de reacción de fase en hidróxeno e presión; a sinterización ao baleiro é controlar o composto de carburo de tungsteno ralentizando a cinética de reacción nun ambiente de baleiro ou de baixa presión de aire.

A sinterización ao baleiro ten unha gama máis ampla de aplicacións industriais. Ás veces, os traballadores poden aplicar prensa isostática en quente, que tamén é importante para a fabricación de produtos de carburo de volframio.

Durante a sinterización do hidróxeno, o hidróxeno é unha atmosfera reductora. O hidróxeno pode reaccionar coa parede do forno de sinterización ou o grafito e cambiar outros compoñentes.

En comparación coa sinterización de hidróxeno, a sinterización ao baleiro ten as seguintes vantaxes.

En primeiro lugar, a sinterización ao baleiro pode controlar moi ben a composición do produto. Baixo a presión de 1,3 ~ 133pa, a taxa de cambio de carbono e osíxeno entre a atmosfera e a aliaxe é moi baixa. O principal factor que afecta a composición é o contido de osíxeno nas partículas de carburo, polo que a sinterización ao baleiro ten unha maior vantaxe na produción industrial de carburo de volframio sinterizado.

En segundo lugar, durante a sinterización ao baleiro, é máis flexible controlar o sistema de sinterización, especialmente a taxa de quecemento, para satisfacer as necesidades de produción. A sinterización ao baleiro é unha operación por lotes, que é máis flexible que a sinterización de hidróxeno.

Ao sinterizar produtos de carburo de tungsteno, o carburo de tungsteno debe experimentar as seguintes etapas:

1. Eliminación do axente de moldeo e fase de prequeima;

Neste proceso, a temperatura debe aumentarse gradualmente e esta etapa ocorre por debaixo dos 1800 ℃.

2. Etapa de sinterización en fase sólida

A medida que a temperatura aumenta lentamente, a sinterización continúa. Esta etapa ocorre entre 1800 ℃ e a temperatura eutéctica.

3. Etapa de sinterización en fase líquida

Nesta fase, a temperatura segue subindo ata alcanzar a temperatura máis alta no proceso de sinterización, a temperatura de sinterización.

4. Fase de arrefriamento

O carburo cementado, despois da sinterización, pódese retirar do forno de sinterización e arrefriarse a temperatura ambiente.

Se estás interesado en produtos de carburo de tungsteno e queres máis información e detalles, podes CONTACTAR CONNOSCO por teléfono ou correo á esquerda, ou ENVIARNOS UN CORREO ao final da páxina.