Cales son as vantaxes do carburo de volframio nas ferramentas?

Como todos sabemos, o material de carburo de tungsteno chámase "os dentes das industrias". Ten unha dureza e unha densidade moi elevadas, moi utilizadas en campos de corte, perforación e prevención de desgaste.

A Wikipedia explica o carburo de volframio así: "O carburo de volframio (fórmula química: WC) é un composto químico (específicamente, un carburo) que contén partes iguais de átomos de volframio e carbono. Na súa forma máis básica, o carburo de tungsteno é un po gris fino, pero pódese prensar e dar formas mediante a sinterización para o seu uso en maquinaria industrial, ferramentas de corte, abrasivos, cunchas perforantes e xoias. O carburo de volframio é aproximadamente o dobre de ríxido que o aceiro, cun módulo de Young de aproximadamente 530–700 GPa, e é o dobre da densidade do aceiro, case a medio camiño entre a do chumbo e do ouro. É comparable ao corindón (α-Al2O3) en dureza e só se pode pulir e rematar con abrasivos de dureza superior, como nitruro de boro cúbico e po de diamante, rodas e compostos.

O material de carburo de tungsteno ten un rendemento tan alto. Cales son as vantaxes cando se usa o material de carburo de wolframio no campo das ferramentas?

1. Alta dureza. A dureza do carburo de volframio varía de 83HRA a 94HRA. A alta dureza fai que o carburo de tungsteno se desgaste ata 100 veces máis que o aceiro en condicións de abrasión, erosión e abrasión. A resistencia ao desgaste do carburo de volframio é mellor que a dos aceiros para ferramentas resistentes ao desgaste.

2. Resistencia á calor e á oxidación. Para producir carburo de tungsteno, o material de carburo sinterizarase no forno a unha temperatura elevada duns 1400 centígrados. Os carburos de tungsteno funcionan ben ata uns 1000 °F en atmosferas oxidantes e 1500 °F en atmosferas non oxidantes.

3. Estabilidade dimensional. O carburo de volframio non sofre cambios de fase durante o quecemento e o arrefriamento e mantén a súa estabilidade indefinidamente. Non é necesario ningún tratamento térmico.

4. Acabados Superficiais. O acabado dunha parte como sinterizada será duns 50 micro polgadas. A rectificación superficial, cilíndrica ou interna cunha roda de diamante producirá 18 micropolgadas ou máis e pode producir entre 4 e 8 micropolgadas. O lapeado e o pulido de diamantes poden producir 2 micropolgadas e con pulido tan baixo como 1/2 micropolgada.

Zhuzhou Better Tungsten Carbide Company é un provedor profesional de carburo de tungsteno. Os moldes de carburo de tungsteno e as matrices de carburo de volframio son un dos nosos máis vendidos. ZZbetter pode producir matrices de carburo de volframio en frío, matrices de forxa en quente de carburo de tungsteno, matrices de debuxo de carburo de tungsteno e matrices de cravos de carburo de tungsteno. As matrices anteriores son amplamente utilizadas en moitas industrias e substituíron o aceiro para ser a mellor opción para o uso de ferramentas. Coa alta dureza, alta resistencia ao desgaste, alta resistencia á flexión e rendemento estable a altas e baixas temperaturas, agora a aplicación de carburo de tungsteno é aínda máis ampla que antes. A nosa empresa seguirá ofrecendo solucións de carburo de alta calidade aos nosos clientes e clientes potenciais coa esperanza de que o noso carburo poida axudarlles a alcanzar o seu valor.

Se estás interesado en produtos de carburo de tungsteno e queres máis información e detalles, podes CONTACTAR CONNOSCO por teléfono ou correo á esquerda, ou ENVIARNOS UN CORREO ao final da páxina.