તમારા પ્રોજેક્ટ માટે ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ સળિયા પસંદ કરી રહ્યા છીએ

ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ સળિયા, જેને સિમેન્ટ કાર્બાઇડ સળિયા તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તેમની અપવાદરૂપ કઠિનતા અને વસ્ત્રોના પ્રતિકારને કારણે કટીંગ ટૂલ્સના ઉત્પાદનમાં આવશ્યક ઘટકો છે, જે હીરાની પાછળની બાજુએ છે. આ સળિયાઓ કટીંગ પ્રદર્શનમાં સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલને આઉટપર્ફોર્મ કરે છે અને નોંધપાત્ર રીતે લાંબી સેવા જીવન ધરાવે છે. જો કે, વિવિધ ગ્રેડ ઉપલબ્ધ સાથે, તમારા પ્રોજેક્ટ માટે યોગ્ય ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ લાકડી પસંદ કરવા માટે સાવચેતીપૂર્વક વિચારણા કરવાની જરૂર છે.

ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ સળિયાની રચના

સિમેન્ટ કાર્બાઇડમાં સામાન્ય રીતે ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ (ડબ્લ્યુસી) નો સમાવેશ થાય છે જેમાં મેટલ બાઈન્ડર તરીકે કોબાલ્ટ સાથે જોડવામાં આવે છે. ટાઇટેનિયમ કાર્બાઇડ (ટીઆઈસી) અથવા ટેન્ટાલમ કાર્બાઇડ (ટીએસી) જેવી અન્ય સામગ્રી પણ શામેલ હોઈ શકે છે. વિશિષ્ટ રચનાને રેસીપી સાથે સરખાવી શકાય છે; આ ઘટકોના પ્રમાણને સમાયોજિત કરીને - ખાસ કરીને કોબાલ્ટ - ટંગસ્ટન કાર્બાઇડના વિશિષ્ટ ગ્રેડ ઉત્પન્ન કરી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે:

✅k10 ગ્રેડ: 6% કોબાલ્ટ સમાવે છે

✅k20 ગ્રેડ: 8% કોબાલ્ટ શામેલ છે

3k30 ગ્રેડ: 10% કોબાલ્ટ સમાવે છે

કી ગુણધર્મો: કઠિનતા અને ટ્રાંસવર્સ ભંગાણ શક્તિ

ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ સળિયાની ગુણવત્તા નક્કી કરવાના બે નિર્ણાયક પરિબળો છેકઠિનતા (એચઆરએ)અનેટ્રાંસવર્સ રપ્ચર સ્ટ્રેન્થ (ટીઆરએસ).

Higher hraવધુ વસ્ત્રો પ્રતિકાર સૂચવે છે.

✅ હાઇર ટીઆરએટલે કે તાણમાં સામગ્રી તૂટી જાય તેવી સંભાવના ઓછી છે.

લાક્ષણિક રીતે, વધતી કોબાલ્ટ સામગ્રી શક્તિમાં વધારો કરે છે પરંતુ કઠિનતા ઘટાડે છે. દાખલા તરીકે:

✅ગ્રેડ KFF05: કોબાલ્ટ 5.5%, એચઆરએ 92.2, ટીઆરએસ 310 એમપીએ

✅ગ્રેડ કેએફ 24: કોબાલ્ટ 6.0%, એચઆરએ 91.9, ટીઆરએસ 325 એમપીએ

સંતુલન કઠિનતા અને શક્તિ

ટંગસ્ટન કાર્બાઇડના અનાજના કદને ચાલાકીથી કઠિનતા અને શક્તિ વચ્ચે સંતુલન શક્ય છે. નાના અનાજના કદ બંને ગુણધર્મોને વધારી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે:

✅ગ્રેડ કેએફએફ 05: કોબાલ્ટ 5.5%, દંડ અનાજ, એચઆરએ 92.2, ટીઆરએસ 310 એમપીએ

✅ગ્રેડ કેએફએસ 06: કોબાલ્ટ 6.0%, સબમિક્રોન અનાજ, એચઆરએ 93.3, ટીઆરએસ 500 એમપીએ

સિંટરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ટીએસી અથવા અન્ય સામગ્રી ઉમેરવાથી અનાજની વૃદ્ધિને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ મળી શકે છે, જો કે આ ખર્ચમાં વધારો કરી શકે છે.

તમારી એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય ગ્રેડ પસંદ કરી રહ્યા છીએ

ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ લાકડીની પસંદગી મુખ્યત્વે તમે મશીનિંગની સામગ્રી પર આધારિત છે. ઉદાહરણ તરીકે:

✅YG6: મશિનિંગ એલ્યુમિનિયમ અને મેગ્નેશિયમ એલોય, ફાઇબરગ્લાસ અને સખત પ્લાસ્ટિક માટે યોગ્ય. નાના વ્યાસના કટર અને કવાયત માટે ભલામણ કરેલ.

✅YG8: મશીનિંગ રેઝિન મટિરિયલ્સ, લાકડા, ટાઇટેનિયમ એલોય, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ અને કોપર-એલ્યુમિનિયમ એલોય માટે આદર્શ. હાઇ સ્પીડ કવાયત અને મિલિંગ કટર માટે શ્રેષ્ઠ.

✅YG9: આત્યંતિક વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને કઠિનતા દર્શાવે છે, જે સખત સ્ટીલને સમાપ્ત કરવા અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇ પૂર્ણાહુતિ પ્રાપ્ત કરવા માટે યોગ્ય છે.

✅YG10: સામાન્ય રફિંગ, અર્ધ-ફિનિશિંગ અને મોલ્ડ સ્ટીલ, ગ્રે કાસ્ટ આયર્ન અને હીટ-રેઝિસ્ટન્ટ એલોય્સના અંતિમ માટે બહુમુખી. ડ્રિલ બિટ્સ અને કટર માટે ભલામણ કરેલ.

✅YG12: સારા વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને કઠિનતા પ્રદાન કરે છે, જે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ અને ટાઇટેનિયમ એલોયની અર્ધ-સમાપ્ત અને અંતિમ મશીનિંગ માટે યોગ્ય છે.

✅YG15:એકીકૃત સ્ટેમ્પિંગ મોલ્ડ અને ઇફેક્ટ-રેઝિસ્ટન્ટ ટૂલ ધારકોના ઉત્પાદન માટે આદર્શ, સારા વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ઉત્તમ કઠિનતા પ્રદાન કરે છે.

અંત

તમારા કટીંગ ટૂલ પ્રોજેક્ટ્સની સફળતા માટે યોગ્ય ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ સળિયાની પસંદગી નિર્ણાયક છે. રચના, કી ગુણધર્મો અને વિવિધ ગ્રેડની વિશિષ્ટ એપ્લિકેશનોને સમજીને, તમે જાણકાર નિર્ણયો લઈ શકો છો જે તમારા સાધનોની કામગીરી અને ટકાઉપણુંને વધારે છે. વધુ માહિતી માટે, તમારી જરૂરિયાતો માટે શ્રેષ્ઠ વિકલ્પો શોધવા માટે ઉત્પાદકો સાથે સલાહ લેવાનું અથવા તકનીકી કેટલોગની સમીક્ષા કરવાનું વિચાર કરો.