સામાન્ય મેટલ સપાટી સારવાર

મેટલ સપાટી સારવાર ખ્યાલ

તે આધુનિક ભૌતિકશાસ્ત્ર, રસાયણશાસ્ત્ર, ધાતુશાસ્ત્ર અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ શાખાઓમાં અત્યાધુનિક નવી તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને પૂર્વનિર્ધારિત કામગીરીની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે એક ભાગની સપાટીની સ્થિતિ અને લાક્ષણિકતાઓને બદલવાની અને મેટ્રિક્સ સામગ્રી સાથે તેના સંયોજનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવાની પ્રક્રિયાનો સંદર્ભ આપે છે.

1. મેટલ સપાટી ફેરફાર

નીચેની પદ્ધતિઓ સમાવે છે: સપાટી સખ્તાઇ, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, નર્લિંગ, વાયર ડ્રોઇંગ, પોલિશિંગ, લેસર સપાટી સખ્તાઇ

(1) ધાતુની સપાટી સખત

તે હીટ ટ્રીટમેન્ટ પદ્ધતિ છે જે સપાટીના સ્તરને ઓસ્ટેનિટાઇઝ કરે છે અને સ્ટીલની રાસાયણિક રચનામાં ફેરફાર કર્યા વિના સપાટીને સખત બનાવવા માટે ઝડપથી ઠંડુ થાય છે.

(2) સેન્ડબ્લાસ્ટેડ મેટલ સપાટી

વર્કપીસની સપાટી ઉચ્ચ-વેગવાળી રેતી અને લોખંડના કણોથી પ્રભાવિત થાય છે, જેનો ઉપયોગ ભાગના યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારવા અને સપાટીની સ્થિતિને બદલવા માટે થઈ શકે છે. આ કામગીરી અસરકારક રીતે યાંત્રિક શક્તિ, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધકતા અને શેષ તણાવને દૂર કરી શકે છે.

（3） મેટલ સપાટી રોલિંગ

વર્કપીસની સપાટીને ઓરડાના તાપમાને સખત રોલર વડે દબાવવાની છે જેથી વર્કપીસની સપાટીને પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતા દ્વારા સખત બનાવી શકાય જેથી સચોટ અને સરળ સપાટી મેળવી શકાય.

(4) બ્રશ કરેલી ધાતુની સપાટી

બાહ્ય બળ હેઠળ, ધાતુને ડાઇ દ્વારા ફરજ પાડવામાં આવે છે. ધાતુના ક્રોસ-સેક્શનને તેનો આકાર અને કદ બદલવા માટે સંકુચિત કરવામાં આવે છે. આ પદ્ધતિને વાયર ડ્રોઇંગ કહેવામાં આવે છે. સુશોભિત જરૂરિયાતો અનુસાર, વાયર ડ્રોઇંગને વિવિધ પ્રકારના થ્રેડોમાં બનાવી શકાય છે, જેમ કે સીધા, ક્રિમ્ડ, વેવી અને થ્રેડેડ.

(5) મેટલ સપાટી પોલિશિંગ

પોલિશિંગ એ ભાગની સપાટીને સંશોધિત કરવા માટેની અંતિમ પદ્ધતિ છે. તે મશીનિંગની ચોકસાઈમાં સુધારો કર્યા વિના માત્ર એક સરળ સપાટી મેળવી શકે છે. પોલિશ્ડ સપાટીનું Ra મૂલ્ય 1.6-0.008 um સુધી પહોંચી શકે છે.

(6) ધાતુની સપાટીનું લેસર મજબૂતીકરણ

ફોકસ્ડ લેસર બીમનો ઉપયોગ વર્કપીસને ઝડપથી ગરમ કરવા અને પછી સખત અને મજબૂત સપાટી મેળવવા માટે વર્કપીસને ઝડપથી ઠંડુ કરવા માટે થાય છે. લેસર સપાટીના મજબૂતીકરણમાં નાના વિરૂપતા, સરળ કામગીરી અને સ્થાનિક મજબૂતીકરણના ફાયદા છે.

2. મેટલ સરફેસ એલોયિંગ ટેકનોલોજી

ભૌતિક માધ્યમ દ્વારા, એલોય સ્તર બનાવવા માટે મેટ્રિક્સમાં ઉમેરણ સામગ્રી ઉમેરવામાં આવે છે. સામાન્ય કાર્બ્યુરાઇઝિંગ અને નાઇટ્રાઇડિંગ આ તકનીકથી સંબંધિત છે. તે ધાતુ અને ઘૂસણખોરી કરનાર એજન્ટને એક જ સીલબંધ ચેમ્બરમાં મૂકે છે, વેક્યૂમ હીટિંગ દ્વારા ધાતુની સપાટીને સક્રિય કરે છે, અને કાર્બન અને નાઇટ્રોજનને અણુના રૂપમાં મેટલ મેટ્રિક્સમાં દાખલ કરે છે જેથી કરીને એલોયિંગનો હેતુ સિદ્ધ કરી શકાય.

（1）બ્લેકનિંગ: વર્કપીસના કાટમાંથી હવાને અલગ કરવા માટે કાળી અથવા વાદળી ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બનાવવામાં આવે છે.

（2）ફોસ્ફેટિંગ: ફોસ્ફેટિંગ દ્રાવણમાં ડૂબેલા વર્કપીસની સપાટી પર સ્વચ્છ, પાણીમાં અદ્રાવ્ય ફોસ્ફેટ્સ જમા કરીને બેઝ મેટલ્સને સુરક્ષિત કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતી ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ ધાતુની સપાટીની સારવાર પદ્ધતિ.

તેમાંથી કોઈ પણ વર્કપીસની આંતરિક રચનાને અસર કરતું નથી. તફાવત એ છે કે સ્ટીલને કાળા કરવાથી વર્કપીસ ચમકદાર બને છે, જ્યારે ફોસ્ફેટિંગ જાડાઈ ઉમેરે છે અને વર્કપીસની સપાટીને નીરસ બનાવે છે. ફોસ્ફેટિંગ કાળા કરવા કરતાં વધુ રક્ષણાત્મક છે. કિંમતની દ્રષ્ટિએ, ફોસ્ફેટિંગ કરતાં બ્લેકનિંગ સામાન્ય રીતે વધુ ખર્ચાળ હોય છે.

(3) મેટલ સરફેસ કોટિંગ ટેકનોલોજી

ભૌતિક રાસાયણિક પદ્ધતિઓ દ્વારા સબસ્ટ્રેટની સપાટી પર કોટિંગ અથવા કોટિંગ બનાવવામાં આવે છે. તે કાર્બાઇડ કટીંગ ટૂલ્સમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

ધાતુની સપાટી પર TiN કોટિંગ અને TiCN કોટિંગ

થોડા માઇક્રોન જાડા ટીન કટીંગ ટૂલ્સ પર જે નરમ કોપર અથવા હળવા સ્ટીલને કાપે છે, સામગ્રી સામાન્ય રીતે સોનેરી હોય છે.

બ્લેક ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ કોટિંગ્સનો સામાન્ય રીતે ઉપયોગ થાય છે જ્યાં ઘર્ષણ ગુણાંક નાનો હોય પરંતુ સખતતા જરૂરી હોય.

ઉપરોક્ત ધાતુની સપાટીની સારવારનો અમારો સંક્ષિપ્ત પરિચય છે. જો તમને ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ઉત્પાદનોમાં રસ હોય અને વધુ માહિતી અને વિગતો જોઈતી હોય, તો તમે ડાબી બાજુએ ફોન અથવા મેઇલ દ્વારા અમારો સંપર્ક કરી શકો છો અથવા પૃષ્ઠના તળિયે અમને મેઇલ મોકલી શકો છો.