PDC કટર કેવી રીતે બનાવવું

2022-03-11 Share

PDC કટર કેવી રીતે બનાવવું

undefined

 

પીડીસી કટરની શોધ સૌપ્રથમ જનરલ ઈલેક્ટ્રીક (જીઈ) દ્વારા 1971માં કરવામાં આવી હતી. તે કાર્બાઈડ બટન બિટ્સની કચડી ક્રિયા કરતાં વધુ કાર્યક્ષમ સાબિત થયા બાદ 1976માં તેને વ્યાપારી ધોરણે રજૂ કરવામાં આવ્યું હતું. PDC બિટ્સ હવે વિશ્વના કુલ ડ્રિલિંગ ફૂટેજના 90% થી વધુ કબજે કરે છે. પરંતુ શું તમે જાણો છો કે પીડીસી કટર કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે? હું અહીં તમારી સાથે કેટલીક માહિતી શેર કરવા માંગુ છું.

undefined

 

સામગ્રી

પ્રીમિયમ ડાયમંડ પસંદ કરો, તેને ફરીથી ક્રશ કરો અને આકાર આપો, કણોનું કદ વધુ એકસમાન બનાવે છે, હીરાની સામગ્રીને શુદ્ધ કરે છે. ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ સબસ્ટ્રેટ માટે અમે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા વર્જિન પાવડર અને ઉચ્ચ અસર પ્રતિકાર સાથે યોગ્ય કાર્બાઇડ ગ્રેડનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.

 

HTHP સિન્ટરિંગ

1. પ્રોફેશનલ ઓપરેટર અને PDC કટર બનાવવા માટે અદ્યતન સુવિધાઓ

2. રીઅલ-ટાઇમમાં તાપમાન અને દબાણ તપાસો અને સમયસર ગોઠવો. તાપમાન 1300 - 1500 છે. દબાણ 6 - 7 GPA છે.

3. PDC કટરનો એક ભાગ બનાવવા માટે કુલ 30 મિનિટની જરૂર પડશે.

 

પ્રથમ ટુકડાઓ નિરીક્ષણ

મોટા પાયે ઉત્પાદન કરતા પહેલા, તે પરિમાણ અને પ્રદર્શન માટે ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ તે જોવા માટે પ્રથમ ભાગનું નિરીક્ષણ કરો.

ગ્રાઇન્ડીંગ

1. પરિમાણ ગ્રાઇન્ડીંગ: બાહ્ય વ્યાસ અને ઊંચાઈને ગ્રાઇન્ડ કરો. ઉત્પાદન બિલેટમાં બાહ્ય ગ્રાઇન્ડીંગ કરવા માટે નળાકાર ગ્રાઇન્ડરનો ઉપયોગ કરો. કારણ કે સુપર-હાઈ પ્રેશર અને ઉચ્ચ-તાપમાન સંશ્લેષણ દરમિયાન સામગ્રીમાં વધઘટ થઈ શકે છે, પ્રાપ્ત ઉત્પાદન સંપૂર્ણ આકાર ધરાવતું નથી અને ઉત્પાદન દેખાવની જરૂરિયાતને પૂર્ણ કરી શકતું નથી, અને બાહ્ય ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા સંપૂર્ણ સિલિન્ડર મેળવવું પડશે.

2. ચેમ્ફર ગ્રાઇન્ડીંગ: ચેમ્ફર 45 ના ખૂણા સાથે 0.1-0.5 મીમી જેટલું હોવું જોઈએ; આગ્રાહકની જરૂરિયાત અનુસાર ચેમ્ફરને વિવિધ ડિગ્રીઓ પર ગ્રાઉન્ડ કરી શકાય છે.

undefined

તૈયાર ઉત્પાદનોનું નિરીક્ષણ

બધા PDC કટર લાયક અને સુસંગત છે તેની ખાતરી કરવા માટે, આપણે અંતિમ PDC કટરનું નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ. દેખાવ, પરિમાણો અને શારીરિક કામગીરી જેવી વસ્તુઓનું નિરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ, પછી લાયક બનવા માટે નિરીક્ષણ કર્યા પછી ઉત્પાદનોનું વર્ગીકરણ અને પેક કરવું જોઈએ. ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની ખાતરી આપવા માટે આ એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે; ઉત્પાદનની તપાસ દરમિયાન પોલિક્રિસ્ટલાઇન ડાયમંડની જાડાઈના માપન પર ભાર મૂકવો જોઈએ.

 

પેકિંગ

આઉટગોઇંગ પ્રોડક્ટનો દેખાવ અને પરિમાણો ઔદ્યોગિક ધોરણોને પૂર્ણ કરવા જોઈએ, વધુમાં, લાંબા-અંતરના પરિવહન દરમિયાન ઉત્પાદનનો દેખાવ અને પરિમાણો બદલાવા જોઈએ નહીં. પહેલા પ્લાસ્ટિકના બોક્સમાં, પછી કાર્ટનમાં. દરેક પ્લાસ્ટિકના બોક્સમાં 50 ટુકડાઓ.

 

ZZbetter પર, અમે ચોક્કસ કટર્સની વિશાળ શ્રેણી ઓફર કરી શકીએ છીએ.

 


અમને મેઇલ મોકલો
કૃપા કરીને સંદેશ આપો અને અમે તમને પાછા મળીશું!