ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ કટીંગ ટૂલ્સ જાળવી રાખવી

ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ કટીંગ ટૂલ્સ તેમની ટકાઉપણું અને પ્રભાવ માટે પ્રખ્યાત છે, પરંતુ તેમના જીવનકાળ અને અસરકારકતાને મહત્તમ બનાવવા માટે યોગ્ય જાળવણી આવશ્યક છે. આ લેખ ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ કટીંગ ટૂલ્સ જાળવવા માટેની વિશિષ્ટ વ્યૂહરચનાની રૂપરેખા આપે છે, ખાતરી કરે છે કે તેઓ તેમના શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન ચાલુ રાખે છે.

1. નિયમિત નિરીક્ષણ

દ્રશ્ય તપાસ

વસ્ત્રો, ચિપિંગ અથવા નુકસાનના સંકેતો માટે તમારા ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ટૂલ્સના નિયમિત દ્રશ્ય નિરીક્ષણો કરો. માટે જુઓ:

✅ ક્રેક્સ અથવા ચિપ્સ:નાના નુકસાન પણ પ્રભાવને અસર કરી શકે છે.

- અજાણ ધાર:નીરસ ધાર નબળી કટીંગ ગુણવત્તા અને મશીન લોડમાં વધારો કરી શકે છે.

ભૂમિતિનું માપન

કટીંગ ધારની ભૂમિતિ અને એકંદર પરિમાણોને તપાસવા માટે ચોકસાઇ માપવાના સાધનોનો ઉપયોગ કરો. કટીંગ કાર્યક્ષમતા જાળવવા માટે યોગ્ય ભૂમિતિની ખાતરી કરવી નિર્ણાયક છે.

2. યોગ્ય સફાઈ

સફાઈ પદ્ધતિ

દરેક ઉપયોગ પછી, ચિપ્સ, કાટમાળ અને શીતક અવશેષોને દૂર કરવા માટે તમારા ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ટૂલ્સને સાફ કરો. ભલામણ કરેલ સફાઇ પદ્ધતિઓમાં શામેલ છે:

Ultultrasonic સફાઈ:આ પદ્ધતિ ટૂલની સપાટીને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના અસરકારક રીતે દૂષકોને વિખેરી નાખે છે.

બ્રશિંગ:ચીપો અને કાટમાળને નરમાશથી દૂર કરવા માટે નરમ-બ્રિસ્ટલ બ્રશનો ઉપયોગ કરો, કટીંગ ધારને ખંજવાળી ન કરો તેની કાળજી લેતા.

કઠોર રસાયણો ટાળો

હળવા સફાઈ એજન્ટોનો ઉપયોગ કરો અને એસિડિક અથવા ઘર્ષક ક્લીનર્સને ટાળો જે ટૂલની સપાટી અથવા કોટિંગ્સને નુકસાન પહોંચાડી શકે.

3. સાચો સંગ્રહ

પર્યાવરણીય નિયંત્રિત સંગ્રહ

કાટ અને નુકસાનને રોકવા માટે નિયંત્રિત વાતાવરણમાં ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ કટીંગ ટૂલ્સ સ્ટોર કરો. નીચેનાનો વિચાર કરો:

Humididit નિયંત્રણ:ભેજનું સંચય અટકાવવા માટે સ્ટોરેજ વિસ્તારોને સૂકા રાખો.

Temperaretail સ્થિરતા:થર્મલ આંચકો ટાળવા માટે સતત તાપમાન જાળવો.

ટૂલ ધારકોનો ઉપયોગ કરો

શારીરિક નુકસાનને રોકવા માટે તેમના મૂળ ધારકો અથવા વિશિષ્ટ રેક્સમાં સાધનો સ્ટોર કરો. ખાતરી કરો કે કાપવાની ધાર અન્ય સાધનો અથવા સપાટીઓ સાથે સંપર્કથી સુરક્ષિત છે.

4. શાર્પિંગ તકનીકો

પુનરાવર્તિત

કટીંગ કાર્યક્ષમતા જાળવવા માટે તમારા ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ટૂલ્સને નિયમિતપણે શારપન કરો. આ દ્વારા કરી શકાય છે:

Profsion વ્યવસાયિક સેવાઓ:વિશિષ્ટ રીગ્રેન્ડિંગ સેવાઓનો ઉપયોગ કરો જે ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ગુણધર્મોને સમજે છે અને મૂળ ભૂમિતિને પુનર્સ્થાપિત કરી શકે છે.

-ન-સાઇટ ગ્રાઇન્ડીંગ:જો તમારી પાસે ઉપકરણો છે, તો ખાતરી કરો કે ઓવરહિટીંગ ટાળવા માટે ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા કાળજીપૂર્વક કરવામાં આવે છે, જે કઠિનતાને અસર કરી શકે છે.

તીક્ષ્ણ કરવા માટેનાં સાધનો

શ્રેષ્ઠ પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે ખાસ કરીને ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ માટે રચાયેલ ડાયમંડ ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ્સનો ઉપયોગ કરો.

5. શ્રેષ્ઠ કટીંગ પરિમાણો

ગતિ અને ફીડ રેટ

અતિશય વસ્ત્રોને રોકવા માટે યોગ્ય કટીંગ પરિમાણો અપનાવો. ધ્યાનમાં લેવાના પરિબળોમાં શામેલ છે:

- કાપવાની ગતિ:ઓવરહિટીંગ ટાળવા માટે ચોક્કસ સામગ્રીને મશિન કરવામાં આવતી કાપવાની ગતિનો ઉપયોગ કરો.

Eed ફીડ રેટ:ટૂલની ક્ષમતાઓને મેચ કરવા માટે ફીડ રેટને સમાયોજિત કરો, તે સુનિશ્ચિત કરવું કે તે ખૂબ આક્રમક નથી, જે અકાળ વસ્ત્રો તરફ દોરી શકે છે.

ઠંડક અને લ્યુબ્રિકેશન

મશીનિંગ દરમિયાન ઘર્ષણ અને ગરમી ઉત્પન્નને ઘટાડવા માટે યોગ્ય શીતક અને લ્યુબ્રિકેશનનો ઉપયોગ કરો. આ ટૂલ અખંડિતતા જાળવવામાં મદદ કરે છે અને સપાટી પૂર્ણાહુતિમાં સુધારો કરે છે.

6. વધુ પડતો ઉપયોગ ટાળવો

આયોજિત જાળવણી અંતરાલ

તમારા ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ટૂલ્સને નિયમિતપણે તપાસવા અને સેવા આપવા માટે જાળવણીનું શેડ્યૂલ સ્થાપિત કરો. તેના હેતુવાળા જીવનકાળથી આગળ કોઈ સાધનનો ઉપયોગ કરવાનું ટાળો, કારણ કે આ નુકસાન અને પ્રભાવને ઘટાડી શકે છે.

ઓજાર

તમારા કટીંગ ટૂલ્સમાં સમાનરૂપે વસ્ત્રો વિતરિત કરવા માટે ટૂલ રોટેશન સિસ્ટમનો અમલ કરો, લાંબા સમય સુધી એકંદર જીવન અને સતત પ્રભાવને મંજૂરી આપો.

અંત

ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ કટીંગ ટૂલ્સ જાળવણી તેમની આયુષ્ય અને પ્રભાવને સુનિશ્ચિત કરવા માટે જરૂરી છે. નિયમિત નિરીક્ષણો, યોગ્ય સફાઇ, સાચી સંગ્રહ, શાર્પિંગ તકનીકો, શ્રેષ્ઠ કટીંગ પરિમાણો અને વધુ પડતા ઉપયોગને ટાળવું એ બધી નિર્ણાયક પ્રથાઓ છે. આ દિશાનિર્દેશોનું પાલન કરીને, ઉત્પાદકો તેમના ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ટૂલ્સની કાર્યક્ષમતા અને જીવનકાળને મહત્તમ બનાવી શકે છે, આખરે વધુ સારી મશીનિંગ પરિણામો અને ખર્ચ બચત તરફ દોરી શકે છે.