પીડીસી કટરની ક્રાયોજેનિક સારવાર

PDC કટર એ ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ (HTHP) ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરીને સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ સબસ્ટ્રેટ સાથે ડાયમંડ પાઉડરને સિન્ટરિંગ કરીને ઉત્કૃષ્ટ ગુણધર્મો ધરાવતી સંયુક્ત સામગ્રી છે.

PDC કટરમાં મહાન થર્મલ વાહકતા, અતિ-ઉચ્ચ કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર તેમજ ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ અસરની કઠિનતા અને વેલ્ડ કરવામાં સરળ છે.

પોલિક્રિસ્ટલાઇન ડાયમંડ લેયર સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ સબસ્ટ્રેટ દ્વારા સપોર્ટેડ છે, જે મોટી અસર લોડિંગને શોષી શકે છે અને કામ દરમિયાન ગંભીર નુકસાનને ટાળી શકે છે. આમ, પીડીસીનો વ્યાપકપણે કટીંગ ટૂલ્સ, ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય અને તેલ અને ગેસ વેલ ડ્રિલ બીટ્સ અને અન્ય વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સાધનોના ઉત્પાદન માટે ઉપયોગ થતો હતો.

તેલ અને ગેસ ડ્રિલિંગ ક્ષેત્રમાં, કુલ ડ્રિલિંગ ફૂટેજના 90% થી વધુ PDC બિટ્સ દ્વારા પૂર્ણ થાય છે. પીડીસી બિટ્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સોફ્ટ થી મિડિયમ હાર્ડ રોક ફોર્મેશન ડ્રિલિંગ માટે થાય છે. જ્યારે ડીપ ડ્રિલિંગની વાત આવે છે, ત્યારે હજુ પણ ટૂંકા જીવન અને ઓછી આરઓપીની સમસ્યાઓ છે.

ઊંડા જટિલ રચનામાં, પીડીસી ડ્રિલ બીટની કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ ખૂબ જ કઠોર છે. સંયુક્ત ભાગની નિષ્ફળતાના મુખ્ય સ્વરૂપોમાં મેક્રો-ફ્રેક્ચરનો સમાવેશ થાય છે જેમ કે તૂટેલા દાંત અને ડ્રિલ બીટને મોટી અસરનો ભાર પ્રાપ્ત થવાને કારણે થતી અસરને કારણે ચીપિંગ અને વધુ પડતા તળિયે છિદ્રનું તાપમાન સંયુક્ત ટુકડાઓનું કારણ બને છે. શીટનો ઘટાડાનો પ્રતિકાર PDC સંયુક્ત શીટના થર્મલ વસ્ત્રોનું કારણ બને છે. PDC સંયુક્ત શીટની ઉપરોક્ત નિષ્ફળતા તેની સેવા જીવન અને ડ્રિલિંગ કાર્યક્ષમતાને મોટા પ્રમાણમાં અસર કરશે.

ક્રાયોજેનિક સારવાર શું છે?

ક્રાયોજેનિક સારવાર એ પરંપરાગત ગરમીનું વિસ્તરણ છે. તે પ્રવાહી નાઇટ્રોજન અને અન્ય રેફ્રિજન્ટનો ઉપયોગ ઠંડકના માધ્યમ તરીકે સામગ્રીને ઓરડાના તાપમાને (-100~-196°C) કરતા ઓછા તાપમાને તેમના પ્રભાવને વધારવા માટે કરે છે.

હાલના ઘણા અભ્યાસોએ દર્શાવ્યું છે કે ક્રાયોજેનિક સારવાર સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ એલોય અને અન્ય સામગ્રીના યાંત્રિક ગુણધર્મોને મોટા પ્રમાણમાં સુધારી શકે છે. ક્રાયોજેનિક સારવાર પછી, આ સામગ્રીઓમાં વરસાદને મજબૂત બનાવતી ઘટના જોવા મળે છે. ક્રાયોજેનિક ટ્રીટમેન્ટ જીવનની અસરકારક સુધારણા સાથે ફ્લેક્સરલ સ્ટ્રેન્થ, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ ટૂલ્સની કટિંગ કામગીરીમાં સુધારો કરી શકે છે. સંબંધિત સંશોધનોએ એ પણ દર્શાવ્યું છે કે ક્રાયોજેનિક સારવાર હીરાના કણોની સ્થિર સંકુચિત શક્તિને સુધારી શકે છે, તાકાતમાં વધારો થવાનું મુખ્ય કારણ શેષ તણાવની સ્થિતિમાં ફેરફાર છે.

પરંતુ, શું આપણે ક્રાયોજેનિક ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા PDC કટરની કામગીરીમાં સુધારો કરી શકીએ? આ ક્ષણે થોડા સંબંધિત અભ્યાસો છે.

ક્રાયોજેનિક સારવારની પદ્ધતિ

પીડીસી કટર માટે ક્રાયોજેનિક સારવાર પદ્ધતિ, કામગીરી છે:

(1) PDC કટરને ઓરડાના તાપમાને ક્રાયોજેનિક ટ્રીટમેન્ટ ફર્નેસમાં મૂકો;

(2) ક્રાયોજેનિક ટ્રીટમેન્ટ ફર્નેસ ચાલુ કરો, લિક્વિડ નાઇટ્રોજનમાં પસાર કરો અને ક્રાયોજેનિક ટ્રીટમેન્ટ ફર્નેસમાં તાપમાન -3℃/મિનિટના દરે -30℃ સુધી ઘટાડવા માટે તાપમાન નિયંત્રણનો ઉપયોગ કરો; જ્યારે તાપમાન -30℃ સુધી પહોંચે છે, ત્યારે તે ઘટીને -1℃/min થશે. -120℃ સુધી ઘટાડો; તાપમાન -120℃ સુધી પહોંચ્યા પછી, -0.1℃/મિનિટની ઝડપે તાપમાનને -196℃ સુધી ઘટાડવું;

(3) તેને -196°C તાપમાને 24 કલાક રાખો;

(4) પછી તાપમાનને 0.1°C/min ના દરે -120°C કરો, પછી તેને 1°C/min ના દરે -30°C કરો અને અંતે તેને દરે ઓરડાના તાપમાને ઘટાડી દો. 3°C/min;

(5) PDC કટરની ક્રાયોજેનિક ટ્રીટમેન્ટ પૂર્ણ કરવા માટે ઉપરોક્ત ઓપરેશનને બે વાર પુનરાવર્તિત કરો.

ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલના વસ્ત્રોના ગુણોત્તર માટે ક્રાયોજેનિકલી ટ્રીટેડ PDC કટર અને સારવાર ન કરાયેલ PDC કટરનું પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું હતું. પરીક્ષણ પરિણામો દર્શાવે છે કે વસ્ત્રોનો ગુણોત્તર અનુક્રમે 3380000 અને 4800000 હતો. પરીક્ષણ પરિણામો દર્શાવે છે કે ઠંડા ઠંડક પછી ઠંડા સારવારવાળા PDC કટરનો વસ્ત્રો ગુણોત્તર ક્રાયોજેનિક સારવાર વિના PDC કટર કરતા નોંધપાત્ર રીતે ઓછો છે.

વધુમાં, ક્રાયોજેનિકલી ટ્રીટેડ અને સારવાર ન કરાયેલ PDC સંયુક્ત શીટ્સને મેટ્રિક્સમાં વેલ્ડિંગ કરવામાં આવી હતી અને સમાન ડ્રિલિંગ પરિમાણો સાથે અડીને આવેલા કૂવાના સમાન વિભાગમાં 200 મીટર સુધી ડ્રિલ કરવામાં આવી હતી. ડ્રિલ બીટના મિકેનિકલ ડ્રિલિંગ આરઓપીમાં ક્રાયોજેનિકલી ટ્રીટેડ પીડીસી કટરનો ઉપયોગ ન કરતા તેની સરખામણીમાં ક્રાયોજેનિકલી ટ્રીટેડ પીડીસીનો ઉપયોગ કરીને 27.8% જેટલો વધારો થાય છે.

પીડીસી કટરની ક્રાયોજેનિક સારવાર વિશે તમે શું વિચારો છો? અમને તમારી ટિપ્પણીઓ આપવા માટે આપનું સ્વાગત છે.

PDC કટર માટે, તમે [email protected] પર ઇમેઇલ દ્વારા અમારો સંપર્ક કરી શકો છો.