CNC ટૂલ્સના પ્રકારો અને લાક્ષણિકતાઓ

CNC મશીનિંગ ટૂલ્સને બે કેટેગરીમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: પરંપરાગત સાધનો અને મોડ્યુલર સાધનો. મોડ્યુલર કટીંગ ટૂલ્સ એ વિકાસની દિશા છે. મોડ્યુલર ટૂલ્સ વિકસાવવાના મુખ્ય ફાયદાઓ છે: ટૂલ ચેન્જ ડાઉનટાઇમ ઘટાડવો અને ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયાના સમયમાં સુધારો કરવો; તેમજ ટૂલ ચેન્જ અને ઇન્સ્ટોલેશન સમયને ઝડપી બનાવવો, નાના બેચના ઉત્પાદનની અર્થવ્યવસ્થામાં સુધારો કરવો. તે ટૂલના ઉપયોગના દરને વિસ્તૃત કરી શકે છે, જ્યારે અમે ટૂલ્સના માનકીકરણ અને તર્કસંગતકરણ તેમજ ટૂલ મેનેજમેન્ટ અને લવચીક મશીનિંગના સ્તરમાં સુધારો કરીએ છીએ ત્યારે ટૂલના પ્રદર્શનને સંપૂર્ણ રમત આપી શકે છે. તે સાધન માપન કાર્યના વિક્ષેપને અસરકારક રીતે દૂર કરી શકે છે, અને ઑફ-લાઇન પ્રીસેટીંગનો ઉપયોગ કરી શકે છે. વાસ્તવમાં, મોડ્યુલર ટૂલ્સના વિકાસને કારણે, CNC ટૂલ્સે ત્રણ મુખ્ય સિસ્ટમો બનાવી છે, એટલે કે, ટર્નિંગ ટૂલ સિસ્ટમ, ડ્રિલિંગ ટૂલ સિસ્ટમ અને બોરિંગ અને મિલિંગ ટૂલ સિસ્ટમ.

1. તેમને બંધારણમાંથી 5 વર્ગોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે:

① અભિન્ન.

②મોઝેક પ્રકારને વેલ્ડીંગ પ્રકાર અને મશીન ક્લેમ્પ પ્રકારમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. કટર બોડીની વિવિધ રચના અનુસાર, ક્લેમ્પીંગ પ્રકારને વિભાજિત કરી શકાય છેઅનુક્રમણિકા સક્ષમઅનેબિન-ઇન્ડેક્સ-સક્ષમ.

③જ્યારે સાધનની કાર્યકારી હાથની લંબાઈ અને વ્યાસ મોટો હોય, ત્યારે ટૂલના કંપનને ઘટાડવા અને પ્રક્રિયાની ચોકસાઈને સુધારવા માટે, આવા સાધનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

④ આંતરિક ઠંડા કટીંગ પ્રવાહીને જેટ હોલથી ટૂલ બોડીની અંદરથી ટૂલની કટીંગ ધાર સુધી છાંટવામાં આવે છે.

⑤વિશિષ્ટ પ્રકારો જેમ કે સંયુક્ત ટૂલ્સ, રિવર્સિબલ ટેપીંગ ટૂલ્સ વગેરે.

2. ઉત્પાદનમાં વપરાતી સામગ્રીમાંથી તેને નીચેના બે પ્રકારોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે：

①હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ સામાન્ય રીતે ખાલી સામગ્રીનો એક પ્રકાર છે, સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ કરતાં કઠિનતા વધુ સારી છે, પરંતુ કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને લાલ કઠિનતા સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ કરતાં નબળી છે, જે ન તો ઉચ્ચ કઠિનતા સાથે સામગ્રીને કાપવા માટે યોગ્ય છે, ન તો હાઇ-સ્પીડ માટે યોગ્ય છે. કટીંગ હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરતા પહેલા, ઉત્પાદકે પોતાને શાર્પ કરવાની જરૂર છે, અને શાર્પનિંગ અનુકૂળ છે, બિન-માનક સાધનોની વિવિધ વિશેષ જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય છે.

②કાર્બાઇડ કટીંગ ટૂલ્સ કાર્બાઇડ બ્લેડમાં ઉત્તમ કટિંગ કામગીરી હોય છે અને CNC ટર્નિંગમાં તેનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે. કાર્બાઇડ દાખલ ઉત્પાદનોની પ્રમાણભૂત સ્પષ્ટીકરણ શ્રેણી ધરાવે છે.

3. કટીંગ પ્રક્રિયાથી અલગ કરો:

① ટર્નિંગ ટૂલ બાહ્ય વર્તુળ, આંતરિક છિદ્ર, બાહ્ય થ્રેડ, આંતરિક દોરો, ગ્રુવિંગ, એન્ડ કટીંગ, એન્ડ કટીંગ રીંગ ગ્રુવ, કટીંગ વગેરેમાં વિભાજિત થયેલ છે. CNC લેથ સામાન્ય રીતે પ્રમાણભૂત ક્લેમ્પીંગ ઇન્ડેક્સ-સક્ષમ સાધનોનો ઉપયોગ કરે છે. ક્લેમ્પિંગ ઈન્ડેક્સેબલ ટૂલના બ્લેડ અને બોડીમાં ધોરણો હોય છે, અને બ્લેડ સામગ્રી સિમેન્ટેડ કાર્બાઈડ, કોટેડ સિમેન્ટેડ કાર્બાઈડ અને હાઈ-સ્પીડ સ્ટીલથી બનેલી હોય છે. CNC લેથમાં વપરાતા સાધનોને કટીંગ મોડમાંથી ત્રણ કેટેગરીમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: રાઉન્ડ સરફેસ કટીંગ ટૂલ્સ, એન્ડ કટીંગ ટૂલ્સ અને સેન્ટર હોલ ટૂલ્સ.

② મિલિંગ ટૂલ્સને ફેસ મિલિંગ, એન્ડ મિલિંગ, થ્રી-સાઇડ એજ મિલિંગ અને અન્ય ટૂલ્સમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.

હું ખાસ કરીને અહીં એન્ડ મિલ કટરનો ઉલ્લેખ કરવા માંગુ છું：

એન્ડ મિલિંગ કટર એ CNC મશીન ટૂલ્સ પર સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતું મિલિંગ કટર છે. અંતિમ ચક્કીમાં નળાકાર સપાટી અને અંતિમ ચહેરા પર કટીંગ ધાર હોય છે, જેને એક સાથે અથવા અલગથી કાપી શકાય છે. સ્ટ્રક્ચરમાં ઇન્ટિગ્રલ અને મશીન ક્લેમ્પ વગેરે છે, હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ અને કાર્બાઇડ સામાન્ય રીતે મિલિંગ કટરના કાર્યકારી ભાગ માટે વપરાયેલી સામગ્રી છે. અમારી કંપની એન્ડ મિલ્સ બનાવવામાં પણ નિષ્ણાત છે.

છેલ્લે હું CNC મશીનિંગ ટૂલ્સની વિશેષતાઓ પર ભાર મૂકવા માંગુ છું：

ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, બહુ-ઊર્જા, ઝડપી પરિવર્તન અને અર્થવ્યવસ્થાના ઉદ્દેશ્યને હાંસલ કરવા માટે, CNC મશીનિંગ ટૂલ્સમાં સામાન્ય મેટલ કટીંગ ટૂલ્સની તુલનામાં નીચેની લાક્ષણિકતાઓ હોવી જોઈએ.

● બ્લેડ અને હેન્ડલની ઊંચાઈનું સામાન્યીકરણ, સામાન્યકરણ અને સીરીયલાઇઝેશન.

● ડ્યુરાબ્લેડ અથવા ટૂલની ક્ષમતા અને આર્થિક જીવન સૂચકાંકની તર્કસંગતતા.

● ભૌમિતિક પરિમાણો અને ટૂલ્સ અથવા બ્લેડના કટિંગ પરિમાણોનું સામાન્યકરણ અને ટાઇપીકરણ.

● બ્લેડ અથવા ટૂલના મટિરિયલ અને કટિંગ પેરામીટર્સ મશિન કરવા માટેની સામગ્રી સાથે મેળ ખાતા હોવા જોઈએ.

● ટૂલમાં ઉચ્ચ ચોકસાઈ હોવી જોઈએ, જેમાં ટૂલની આકારની ચોકસાઈ, બ્લેડ અને મશીન ટૂલ સ્પિન્ડલના ટૂલ હેન્ડલની સંબંધિત સ્થિતિની સચોટતા, અને બ્લેડ અને ટૂલ હેન્ડલના ટ્રાન્સપોઝિશન અને ડિસએસેમ્બલીની પુનરાવર્તિત સચોટતા હોવી જોઈએ.

● હેન્ડલની મજબૂતાઈ ઊંચી હોવી જોઈએ, કઠોરતા અને વસ્ત્રોનો પ્રતિકાર વધુ સારો હોવો જોઈએ.

● ટૂલ હેન્ડલ અથવા ટૂલ સિસ્ટમના સ્થાપિત વજનની મર્યાદા છે.

● કટીંગ બ્લેડ અને હેન્ડલની સ્થિતિ અને દિશા જરૂરી છે.

● બ્લેડ અને ટૂલ હેન્ડલનું પોઝિશનિંગ બેન્ચમાર્ક અને ઓટોમેટિક ટૂલ ચેન્જ સિસ્ટમ ઑપ્ટિમાઇઝ હોવી જોઈએ.

CNC મશીન ટૂલ પર વપરાતું સાધન સરળ સ્થાપન અને ગોઠવણ, સારી કઠોરતા, ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને સારી ટકાઉપણુંની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

જો તમને ટંગસ્ટન કાર્બાઈડ ઉત્પાદનોમાં રસ હોય અને વધુ માહિતી અને વિગતો જોઈતી હોય, તો તમે કરી શકો છોઅમારો સંપર્ક કરોડાબી બાજુએ ફોન અથવા મેઇલ દ્વારા, અથવાઅમને મેઇલ મોકલોમી તળિયેisપાનું.