થર્મલ સ્પ્રેઇંગ શું છે

થર્મલ સ્પ્રે એ કોટિંગ પ્રક્રિયાઓનું એક જૂથ છે જેમાં ઓગળેલી (અથવા ગરમ) સામગ્રી તૈયાર સપાટી પર છાંટવામાં આવે છે. કોટિંગ સામગ્રી અથવા  "ફીડસ્ટોક" ઇલેક્ટ્રિકલ (પ્લાઝમા અથવા આર્ક) અથવા રાસાયણિક માધ્યમો (દહન જ્યોત) દ્વારા ગરમ થાય છે. થર્મલ સ્પ્રે કોટિંગ્સ જાડા હોઈ શકે છે (જાડાઈની શ્રેણી 20 માઇક્રોમીટરથી કેટલાક મીમી સુધી).

થર્મલ સ્પ્રે થર્મલ સ્પ્રે માટે કોટિંગ સામગ્રીમાં ધાતુઓ, એલોય, સિરામિક્સ, પ્લાસ્ટિક અને કમ્પોઝિટનો સમાવેશ થાય છે. તેમને પાવડર અથવા વાયરના સ્વરૂપમાં ખવડાવવામાં આવે છે, પીગળેલા અથવા અર્ધ-પીગળેલા અવસ્થામાં ગરમ ​​કરવામાં આવે છે, અને માઇક્રોમીટર-કદના કણોના રૂપમાં સબસ્ટ્રેટ તરફ ઝડપી બનાવવામાં આવે છે. કમ્બશન અથવા ઇલેક્ટ્રિકલ આર્ક ડિસ્ચાર્જનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે થર્મલ સ્પ્રેઇંગ માટે ઊર્જાના સ્ત્રોત તરીકે થાય છે. પરિણામી કોટિંગ અસંખ્ય છાંટવામાં આવેલા કણોના સંચય દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. જ્વલનશીલ પદાર્થોના કોટિંગને મંજૂરી આપતા, સપાટી નોંધપાત્ર રીતે ગરમ થઈ શકશે નહીં.

થર્મલ સ્પ્રે કોટિંગની ગુણવત્તાનું મૂલ્યાંકન સામાન્ય રીતે તેની છિદ્રાળુતા, ઓક્સાઇડ સામગ્રી, મેક્રો અને માઇક્રો-હાર્ડનેસ, બોન્ડની મજબૂતાઈ અને સપાટીની ખરબચડીને માપીને કરવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે, કણોના વેગ સાથે કોટિંગની ગુણવત્તા વધે છે.

થર્મલ સ્પ્રેના પ્રકારો:

1. પ્લાઝ્મા સ્પ્રે (APS)

2. ડિટોનેશન ગન

3. વાયર આર્ક સ્પ્રેઇંગ

4. ફ્લેમ સ્પ્રે

5. હાઇ-વેગ ઓક્સિજન ઇંધણ (HVOF)

6. ઉચ્ચ-વેગ હવા બળતણ (HVAF)

7. કોલ્ડ સ્પ્રે

થર્મલ સ્પ્રેઇંગની એપ્લિકેશનો

થર્મલ સ્પ્રે કોટિંગ્સનો ઉપયોગ ગેસ ટર્બાઇન, ડીઝલ એન્જિન, બેરિંગ્સ, જર્નલ્સ, પંપ, કોમ્પ્રેસર અને ઓઇલ ફિલ્ડ ઇક્વિપમેન્ટ તેમજ કોટિંગ મેડિકલ ઇમ્પ્લાન્ટના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે થાય છે.

થર્મલ સ્પ્રેઇંગ એ મુખ્યત્વે આર્ક વેલ્ડેડ કોટિંગ્સનો વિકલ્પ છે, જો કે તેનો ઉપયોગ અન્ય સરફેસિંગ પ્રક્રિયાઓના વિકલ્પ તરીકે પણ થાય છે, જેમ કે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, ભૌતિક અને રાસાયણિક વરાળ જમાવવું અને એન્જિનિયરિંગ એપ્લિકેશન્સ માટે આયન ઇમ્પ્લાન્ટેશન.

થર્મલ સ્પ્રેના ફાયદા

1. કોટિંગ સામગ્રીની વ્યાપક પસંદગી: ધાતુઓ, એલોય, સિરામિક્સ, સેરમેટ, કાર્બાઇડ, પોલિમર અને પ્લાસ્ટિક;

2. જાડા કોટિંગ્સ ઉચ્ચ ડિપોઝિશન દરે લાગુ કરી શકાય છે;

3. થર્મલ સ્પ્રે કોટિંગ્સ યાંત્રિક રીતે સબસ્ટ્રેટ સાથે બંધાયેલા હોય છે - ઘણીવાર કોટિંગ સામગ્રીને સ્પ્રે કરી શકે છે જે સબસ્ટ્રેટ સાથે ધાતુશાસ્ત્રની રીતે અસંગત હોય છે;

4. સબસ્ટ્રેટ કરતાં ઊંચા ગલનબિંદુ સાથે કોટિંગ સામગ્રીને સ્પ્રે કરી શકે છે;

5. મોટા ભાગના ભાગોને ઓછી અથવા કોઈ પ્રીહિટ અથવા પોસ્ટ-હીટ ટ્રીટમેન્ટ સાથે સ્પ્રે કરી શકાય છે, અને ઘટક વિકૃતિ ન્યૂનતમ છે;

6. ભાગો ઝડપથી અને ઓછા ખર્ચે ફરીથી બનાવી શકાય છે, અને સામાન્ય રીતે રિપ્લેસમેન્ટની કિંમતના અપૂર્ણાંક પર;

7. થર્મલ સ્પ્રે કોટિંગ માટે પ્રીમિયમ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને, નવા ઘટકોનું જીવનકાળ વધારી શકાય છે;

8. થર્મલ સ્પ્રે કોટિંગ્સ મેન્યુઅલી અને મિકેનાઇઝ્ડ બંને રીતે લાગુ કરી શકાય છે.