टंगस्टन कार्बाइड रॉड्स का विश्वकोश

टंगस्टन कार्बाइड अपने गुणों के लिए प्रसिद्ध है, और आजकल, विभिन्न टंगस्टन कार्बाइड उत्पादों में बनाया जा सकता है, जिसमें टंगस्टन कार्बाइड बटन, टंगस्टन कार्बाइड मर जाता है, टंगस्टन कार्बाइड पहनने वाले हिस्से, और इसी तरह शामिल हैं। और टंगस्टन कार्बाइड की छड़ें टंगस्टन कार्बाइड उत्पादों में से एक हैं। यदि आपके पास टंगस्टन कार्बाइड की छड़ों के बारे में कई प्रश्न हैं, तो यह लेख टंगस्टन कार्बाइड की छड़ों को निम्नलिखित पहलुओं के रूप में विस्तार से प्रस्तुत करना है:

1. टंगस्टन कार्बाइड की छड़ें क्या हैं?

2. टंगस्टन कार्बाइड छड़ के तत्व;

3. टंगस्टन कार्बाइड की छड़ें कैसे बनाएं?

4. टंगस्टन कार्बाइड की छड़ें कैसे काटें?

5. टंगस्टन कार्बाइड छड़ के लाभ;

6. टंगस्टन कार्बाइड छड़ का अनुप्रयोग;

टंगस्टन कार्बाइड की छड़ें क्या हैं?

टंगस्टन कार्बाइड की छड़ें, जिन्हें टंगस्टन कार्बाइड गोल सलाखों के रूप में भी जाना जाता है, सीमेंटेड कार्बाइड से बनी होती हैं, जो पाउडर धातु विज्ञान द्वारा निर्मित एक प्रकार की मिश्रित सामग्री है। टंगस्टन कार्बाइड के उत्पाद के रूप में, कार्बाइड की छड़ों में भी उच्च कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध जैसे बेहतर गुण होते हैं।

टंगस्टन कार्बाइड छड़ के तत्व

सीमेंटेड कार्बाइड में एक दुर्दम्य धातु यौगिक और बंधन धातु होते हैं इसलिए टंगस्टन कार्बाइड की छड़ें समान अनुपात में टंगस्टन और कार्बाइड परमाणुओं से बनी अकार्बनिक सामग्री होती हैं। कच्चा माल टंगस्टन कार्बाइड पाउडर एक हल्के भूरे रंग का पाउडर होता है और इसमें कार्बन की मात्रा स्टील की तुलना में तीन गुना अधिक होती है। चूंकि टंगस्टन कार्बाइड में उच्च कठोरता होती है, केवल हीरे के बाद, टंगस्टन कार्बाइड को चमकाने का एकमात्र अपघर्षक तरीका क्यूबिक बोरान नाइट्राइड है

टंगस्टन कार्बाइड की छड़ें कैसे बनाएं?

1. कच्चा माल तैयार करें;

टंगस्टन कार्बाइड छड़ के निर्माण के लिए उच्च गुणवत्ता वाले टंगस्टन कार्बाइड पाउडर और कोबाल्ट पाउडर को अच्छी तरह से तैयार किया जाएगा।

2. बॉल मिलिंग;

टंगस्टन कार्बाइड पाउडर और कोबाल्ट पाउडर के मिश्रण को एक निश्चित ग्रेड और अनाज के आकार के अनुसार बॉल मिलिंग मशीन में डाला जाएगा। बॉल मिलिंग मशीन में महीन और अल्ट्रा-फाइन पाउडर जैसे किसी भी आकार के अनाज के पाउडर का निर्माण करने की क्षमता होती है।

3. स्प्रे सुखाने;

बॉल मिलिंग के बाद, टंगस्टन कार्बाइड मिश्रण टंगस्टन कार्बाइड का घोल बन जाता है। और कॉम्पेक्टिंग और सिंटरिंग को खत्म करने के लिए, हमें मिश्रण को सुखा देना चाहिए। ड्राई स्प्रे टावर इसे प्राप्त कर सकता है।

4. कॉम्पैक्टिंग;

टंगस्टन कार्बाइड की छड़ों को कॉम्पैक्ट करने के लिए तीन विधियों का उपयोग किया जा सकता है। वे डाई प्रेसिंग, एक्सट्रूज़न प्रेसिंग और ड्राई-बैग आइसोस्टैटिक प्रेसिंग हैं।

दबा कर मरोटंगस्टन कार्बाइड को डाई मोल्ड से दबा रहा है। इस प्रक्रिया का उपयोग अधिकांश टंगस्टन कार्बाइड उत्पादन के निर्माण के लिए किया जाता है। टंगस्टन कार्बाइड को डाई मोल्ड से दबाने के दो तरीके हैं। उत्पादन के छोटे आकार के लिए एक, वे एक मशीन द्वारा स्वचालित रूप से दबाए जाते हैं। बड़े वाले एक हाइड्रोलिक प्रेस मशीन द्वारा संकुचित होते हैं, जो अधिक दबाव पैदा करेगा।

एक्सट्रूज़न प्रेसिंगटंगस्टन कार्बाइड सलाखों को दबाने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। इस प्रक्रिया में, दो प्रकार के बनाने वाले एजेंट व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। एक सेलूलोज़ है, और दूसरा पैराफिन है। बनाने वाले एजेंट के रूप में सेलूलोज़ का उपयोग उच्च गुणवत्ता वाले टंगस्टन कार्बाइड सलाखों का उत्पादन कर सकता है। टंगस्टन कार्बाइड पाउडर को वैक्यूम वातावरण में दबाया जाता है और फिर लगातार बाहर निकाला जाता है। लेकिन सिंटरिंग से पहले टंगस्टन कार्बाइड बार को सुखाने में लंबा समय लगता है। पैराफिन वैक्स के इस्तेमाल की भी अपनी विशेषताएं हैं। जब टंगस्टन कार्बाइड बार डिस्चार्ज हो रहे होते हैं, तो वे एक कठोर पिंड होते हैं। इसलिए इसे सूखने में ज्यादा समय नहीं लगता है। लेकिन इसके बनाने वाले एजेंट के रूप में पैराफिन के साथ उत्पादित टंगस्टन कार्बाइड बार की कम योग्य दर होती है।

ड्राई-बैग आइसोस्टैटिक प्रेसिंगटंगस्टन कार्बाइड सलाखों को दबाने के लिए भी इस्तेमाल किया जा सकता है, लेकिन केवल उसके लिए 16 मिमी व्यास के तहत। नहीं तो तोड़ना आसान हो जाएगा। ड्राई-बैग आइसोस्टैटिक दबाने के दौरान, बनाने का दबाव अधिक होता है, और दबाने की प्रक्रिया तेज होती है। टंगस्टन कार्बाइड सलाखों के बादसिंटरिंग से पहले ड्राई-बैग आइसोस्टैटिक प्रेसिंग को ग्राउंड करना होगा। और फिर इसे सीधे पाप किया जा सकता है। इस प्रक्रिया में, बनाने वाला एजेंट हमेशा पैराफिन होता है।

5. सिंटरिंग;

सिंटरिंग के दौरान, कोबाल्ट पाउडर अपने कम गलनांक के कारण पिघल जाता है और टंगस्टन कार्बाइड कण को ​​कसकर बांध देता है। सिंटरिंग के दौरान, कार्बाइड की छड़ें स्पष्ट रूप से सिकुड़ जाएंगी, इसलिए वांछित सहिष्णुता प्राप्त करने के लिए सिंटरिंग से पहले संकोचन की गणना करना बहुत महत्वपूर्ण है।

6. मशीनिंग;

सटीकता सहिष्णुता तक पहुंचने के लिए, अधिकांश रॉड रिक्त स्थान को केंद्र रहित जमीन की आवश्यकता होगी और लंबाई में कटौती, चम्फरिंग, स्लॉटिंग और बेलनाकार पीस सहित अन्य सेवाएं प्रदान करनी होंगी।

7. निरीक्षण;

गुणवत्ता और प्रदर्शन दोनों को सुनिश्चित करने के लिए, कच्चे माल, आरटीपी और कच्चे निसादित घटकों के आवश्यक गुणों की जांच और विश्लेषण किया जाता है। हम व्यापक जांचों की एक श्रृंखला करेंगे, जिसमें सीधेपन, आकार और वस्तु के भौतिक प्रदर्शन आदि का परीक्षण शामिल है।

आप और भी जानकारी प्राप्त कर सकते हैंकार्बाइड की छड़ें बनाने में कितना समय लगेगा.

टंगस्टन कार्बाइड की छड़ें कैसे काटें?

चूंकि टंगस्टन कार्बाइड की छड़ों का उपयोग कई उद्देश्यों के लिए किया जा सकता है, इसलिए आवश्यक आकार अलग-अलग होते हैं। कभी-कभी, उपयोगकर्ताओं को टंगस्टन कार्बाइड की लंबी छड़ों को छोटे आकार में काटने की आवश्यकता होती है। टंगस्टन कार्बाइड की छड़ें काटने के दो तरीके यहां दिए गए हैं।

1. टेबलटॉप ग्राइंडर के साथ काटना;

अलग-अलग टेबलटॉप ग्राइंडर अलग तरह से व्यवहार करते हैं। टेबल ग्राइंडर के साथ टंगस्टन कार्बाइड की छड़ें काटते समय, कर्मचारी को उस क्षेत्र को चिह्नित करना चाहिए जहां आप कार्बाइड की छड़ें काट रहे होंगे और कार्बाइड की छड़ों को दोनों हाथों से हीरे के पीसने वाले पहिये के खिलाफ मजबूती से दबाएं। जहाँ तक संभव हो टंगस्टन कार्बाइड की छड़ों को कटर से हटाकर साफ पानी में ठंडा करना चाहिए।

2. काटने के उपकरण के साथ काटना;

श्रमिकों को टंगस्टन कार्बाइड की छड़ों को पर्याप्त रूप से कस कर रखना चाहिए लेकिन अत्यधिक दबाव नहीं डालना चाहिए। डायमंड कटिंग व्हील को ग्राइंडर से कसना चाहिए ताकि वह हिले नहीं। श्रमिकों को उस क्षेत्र को बनाना चाहिए जहां कटौती की जाएगी, और फिर ग्राइंडर शुरू करें और कार्बाइड की छड़ें सीधे काट लें।

टंगस्टन कार्बाइड रॉड्स के लाभ

1. उच्च गति वाले स्टील काटने के उपकरण की तुलना में, टंगस्टन कार्बाइड की छड़ें अधिक लागत प्रभावी और कुशल हैं। उनका जीवनकाल लंबा होता है ताकि वे लंबे समय तक सेवा कर सकें;

2. टंगस्टन कार्बाइड की छड़ें अत्यधिक तापमान को सहन करने में सक्षम हैं और बहुत तेज गति से घूम सकती हैं;

3. जब परिष्करण की बात आती है, टंगस्टन कार्बाइड छड़ से बने उपकरण अन्य प्रकार की तुलना में बेहतर प्रदर्शन प्रदान कर सकते हैं;

4. टंगस्टन कार्बाइड की छड़ों में दरार के लिए उच्च प्रतिरोध होता है;

5. बार-बार उपकरण खरीदने से बचने के लिए कार्बाइड की छड़ें वित्तीय विकल्प हैं।

टंगस्टन कार्बाइड रॉड्स का आवेदन

टंगस्टन कार्बाइड के कई अच्छे गुणों के साथ, उच्च लाल कठोरता, वेल्डेबिलिटी और बड़ी कठोरता सहित, विभिन्न उद्योगों में कार्बाइड की छड़ का व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है। टंगस्टन कार्बाइड गोल सलाखों को ड्रिल, एंड मिल और राइमर में निर्मित किया जा सकता है। वे ठोस लकड़ी, घनत्व बोर्ड, अलौह धातु और ग्रे कास्ट आयरन जैसी विभिन्न सामग्रियों को पेपरमेकिंग, पैकिंग, प्रिंटिंग और काटने के उपकरण हो सकते हैं। टंगस्टन कार्बाइड की छड़ें टंगस्टन कार्बाइड मिलिंग कटर, एविएशन टूल्स, मिलिंग कटर, सीमेंटेड कार्बाइड रोटरी फाइल्स, सीमेंटेड कार्बाइड टूल्स और इलेक्ट्रॉनिक टूल्स जैसे अन्य सामग्रियों को संसाधित करने के लिए लोकप्रिय रूप से उपयोग की जाती हैं।

टंगस्टन कार्बाइड उत्पादों के एक पेशेवर निर्माता के रूप में, 10 से अधिक वर्षों के इतिहास के साथ, ZZBETTER आपको उच्च गुणवत्ता और टिकाऊ टंगस्टन कार्बाइड रॉड प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है। और हम आपको आश्वस्त कर सकते हैं कि आपके पास भेजे गए प्रत्येक टंगस्टन कार्बाइड रॉड का निरीक्षण किया जाता है और अच्छी तरह से पैक किया जाता है। यदि आप टंगस्टन कार्बाइड राउंड बार में रुचि रखते हैं और अधिक जानकारी और विवरण चाहते हैं, तो आप बाईं ओर फोन या मेल द्वारा हमसे संपर्क कर सकते हैं, या पृष्ठ के निचले भाग में यूएस मेल भेज सकते हैं।