ऑयलफील्ड में मिलिंग टूल्स

तेल क्षेत्र में विभिन्न प्रकार के मिलिंग टूल्स का उपयोग किया जाता है। उनका उद्देश्य वेलबोर में स्थित उपकरण या औजारों से सामग्री को काटना और निकालना है। सफल मिलिंग कार्यों के लिए मिलिंग टूल्स, तरल पदार्थ और तकनीकों के उपयुक्त चयन की आवश्यकता होती है। मिलों, या इसी तरह के काटने के उपकरण, मछली सामग्री और वेलबोर स्थितियों के अनुकूल होने चाहिए। परिचालित तरल पदार्थ कुएं से मिल्ड सामग्री को हटाने में सक्षम होना चाहिए। अंत में, नियोजित तकनीकें प्रत्याशित परिस्थितियों और परिचालन उद्देश्यों तक पहुंचने के लिए आवश्यक संभावित समय के लिए उपयुक्त होनी चाहिए। विभिन्न प्रकार के मिलिंग टूल्स के अलग-अलग कार्य होते हैं। आइए एक-एक करके सीखते हैं।

फ्लैट बॉटम जंक मिल्स

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Incoloy के साथ कठोर सामना, सम्मिलित टंगस्टन कार्बाइड कण, अटक मछली को दूर करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं जिन्हें पारंपरिक मछली पकड़ने के तरीकों से पुनर्प्राप्त नहीं किया जा सकता है। उनकी सुपर पैठ दरों के परिणामस्वरूप कम राउंड ट्रिप होते हैं। वे प्रभाव भार के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी हैं और उनकी आत्म-तीक्ष्ण विशेषता अधिकतम उपयोगी जीवन सुनिश्चित करती है। ढीले कबाड़ को छोटे टुकड़ों में तोड़ने के लिए "छिद्रित" किया जा सकता है ताकि इसे जगह पर रखा जा सके और मिल द्वारा काटा जा सके

निर्माण

इस फ्लैट बॉटम मिल को कुचले हुए टंगस्टन कार्बाइड से तैयार किया गया है और यह एक बहुत ही आक्रामक मिल है जिसका उपयोग बिट कोन या कबाड़ के अन्य टुकड़ों को मिलाने के लिए किया जाता है। मिल कबाड़ पर हल्के छींटों के लिए पर्याप्त मजबूत है ताकि इसे छोटे टुकड़ों में तोड़ दिया जा सके। बड़े सर्कुलेशन पोर्ट कूलिंग और कटिंग हटाने के लिए मड सर्कुलेशन में सुधार करते हैं।

अवतल जंक मिल्स

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इस प्रकार की जंक मिल उपयुक्त होती है जहाँ भारी और अधिक कपटपूर्ण मिलिंग अनुप्रयोग की आवश्यकता होती है, उदा। जैसे बिट कोन, रोलर रीमर कटर, और डाउनहोल टूल्स के टुकड़े। मिलिंग सामग्री का घनत्व उदा। टंगस्टन कार्बाइड चिप्स, मिल को ड्रेसिंग डिजाइन की अतिरिक्त गहराई के साथ मिल्ड ऑब्जेक्ट पर चिप और पीसने में सक्षम बनाता है, यह सुनिश्चित करता है कि मिल से जितना संभव हो सके जीवन प्राप्त किया जा सके।

निर्माण

कबाड़ के अधिक कुशल और प्रभावी पीस को सक्षम करने के लिए ढीले कबाड़ को केंद्रित करने की सुविधा के लिए काटने वाले चेहरे को अवतल बनाया जाता है। अवतल जंक मिल में टंगस्टन-कार्बाइड कणों से सज्जित एक शरीर और अवतल काटने की सतह होती है। शरीर के ऊपरी हिस्से में एक कनेक्शन धागा होता है। प्रभावी शीतलन और गहन धुलाई के लिए बंदरगाहों और खांचे को नीचे रखा गया है। ग्राइंडर की साइड की सतह को शरीर के व्यास से मेल खाने के लिए तैयार किया जाता है।

कोनबस्टर जंक मिल

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भारी मिलिंग, बिट कोन, सीमेंट, स्लिप्स, रीमर, रिटेनर, रिंच, या अन्य टूल्स जैसे जटिल मिलिंग ऑपरेशन के लिए डिज़ाइन किया गया है जो डाउनहोल खो सकते हैं।

निर्माण

कोनबस्टर मिलों में एक अवतल चेहरा होता है जो सबसे कुशल मिलिंग के लिए मछली को मिल के नीचे ठीक से केन्द्रित करने में मदद करता है। टंगस्टन कार्बाइड सामग्री की एक मोटी परत एक लंबे उपकरण जीवन को सुनिश्चित करती है। विशेष डिजाइन और कार्बाइड काटने की संरचना प्रभावी रूप से मिलिंग समय को कम करती है। स्थानीय अनुकूलन सभी प्रकार की मिलों के लिए उपलब्ध है।

ब्लेड जंक मिल्स

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वेलबोर में लगभग किसी भी चीज की मिलिंग, जिसमें बिट कोन, बिट्स, सीमेंट, पैकर्स, स्क्वीज टूल्स, परफोरेटिंग गन, ड्रिल पाइप, टूल जॉइंट्स, रीमर और रीमर ब्लेड्स शामिल हैं, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं है।

निर्माण

ब्लेड जंक मिलों को कुएं से किसी भी प्रकार के कबाड़ या मलबे को मिलाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। डाउनहोल मिलिंग ऑपरेशन के इन "वर्कहॉर्स" को या तो टंगस्टन कार्बाइड आवेषण के साथ, स्थिर मछली या कबाड़ के लिए, या कुचल टंगस्टन कार्बाइड के साथ, ढीली मछली या कबाड़ के लिए तैयार किया जा सकता है। बड़े सर्कुलेशन पोर्ट और वॉटरकोर्स कूलिंग के लिए फ्लूइड सर्कुलेशन में सुधार करते हैं और कटिंग हटाने की सुविधा प्रदान करते हैं। ब्लेड का डिज़ाइन कबाड़ को मिलिंग फेस के नीचे मिलाने के लिए रखता है और ब्लेड के आगे कबाड़ को साफ करने के बजाय लगातार काटता है।

झालरदार जंक मिल

अप्लीication

एक ओवरशॉट के साथ जुड़ाव से पहले एक फ्लेयर्ड या बर्र्ड टॉप मछली को मिलाने के लिए एक स्कर्टेड फ्लैट बॉटम या अवतल प्रकार की मिल सबसे अच्छी होती है। क्योंकि झालरदार चक्की स्थिर होती है और मछली स्कर्ट के भीतर समाहित होती है, इसलिए चक्की किनारे की ओर नहीं खिसक सकती।

निर्माण

एक झालरदार जंक मिल चार में से तीन घटकों में निर्मित होती है, जो आसानी से खराब हो चुके भागों को बदलने की अनुमति देती है, और इस खंड में चर्चा की गई फ्लैट-तल वाले जंक मिलों की विविधता का चयन करने की सुविधा है। दो प्रकार के वॉश-ओवर शूज़ के साथ-साथ एक ओवरशॉट-टाइप कट लिप गाइड का उपयोग करके स्कर्ट मिल के लिए स्कर्ट का एक विकल्प भी पेश किया जाता है।

रोटरी जूते

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ट्यूबलर को धोने के लिए उपयोग किया जाता है जो रेत में फंस गया है, कीचड़ में फंस गया है, या यंत्रवत् रूप से अटक गया है और पैकर्स, रिटेनर्स और ब्रिज प्लग पर मिलिंग के लिए उपयोग किया जाता है। विशेष रूप से टेम्पर्ड स्टील से बने और टंगस्टन कार्बाइड आवेषण और / या कुचल टंगस्टन कार्बाइड के साथ तैयार, रोटरी जूते ताकत, स्थायित्व, काटने की गति और प्रवेश दर में अंतिम प्रदान करते हैं। वे आम तौर पर मछली और वेलबोर की दीवार के बीच निकासी को काटने के लिए वॉशओवर पाइप के एक या एक से अधिक जोड़ों के नीचे चलाए जाते हैं। उनके हेड डिजाइन रफ ओडी में उपलब्ध हैं, ओपन होल वेलबोर में काम करने के लिए, या स्मूथ ओडी, केस-होल वेलबोर में काम करने के लिए।

टेपर मिल

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एक पतला मिल विभिन्न प्रतिबंधों के माध्यम से मिलिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। कुचले हुए टंगस्टन कार्बाइड से सजे सर्पिल ब्लेड और नुकीली नाक मिल को ढहे हुए आवरण और लाइनरों को फिर से भरने, स्थायी व्हिपस्टॉक खिड़कियों की सफाई, दांतेदार या विभाजित गाइड शिज़ के माध्यम से मिलिंग, और अनुचर और एडेप्टर के माध्यम से प्रतिबंधों को बढ़ाने के लिए आदर्श बनाती है। टेपर मिल्स को निम्नलिखित अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है:

ड्रिल पाइप या केसिंग की आंतरिक सतह पर फ्लेयर्ड किनारों और धातु के टुकड़ों को काटना;

आवरण खिड़कियों का झुकाव;

टयूबिंग, केसिंग या ड्रिल पाइप की आईडी का कार्य करना;

ड्रिलिंग और वर्कओवर संचालन के दौरान ढहे हुए आवरण या पाइप की मिलिंग।

पायलट मिल

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पायलट मिल्स क्षेत्र में लाइनर हैंगर मिलिंग के लिए अच्छी तरह से अनुकूल साबित हुए हैं, अंदरूनी कटौती को खत्म कर रहे हैं। वे मिलिंग वॉश पाइप, सेफ्टी जॉइंट्स, क्रॉसओवर स्वेज और वॉशओवर शूज़ के लिए भी उपयुक्त हैं।

विशेष जंक मिल्स

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बेहद टिकाऊ मिलें, उन्हें सीमेंटेड ट्यूबलर और पैकर्स के माध्यम से काटने के लिए आदर्श बनाती हैं। इन मिलों में एक गहरे गले का डिज़ाइन होता है और लंबे जीवन को सुनिश्चित करने के लिए टंगस्टन कार्बाइड सामग्री के साथ भारी स्तर पर होता है। वे उन अनुप्रयोगों के लिए एकदम सही हैं जहां बड़ी मात्रा में जंक डाउनहोल की आवश्यकता होती है।

उन सभी मिलिंग टूल्स का मुख्य घटक टंगस्टन कार्बाइड कम्पोजिट रॉड्स या कार्बाइड वियर इंसर्ट, या दोनों एक साथ है। टंगस्टन कार्बाइड में अतिरिक्त कठोरता और उच्च पहनने के लिए प्रतिरोधी गुण होते हैं। तो टंगस्टन कार्बाइड मिश्रित वेल्डिंग रॉड में उच्च अंत वेल्डेबिलिटी और कम फ्यूमिंग के साथ पहनने और काटने के गुण होते हैं। क्योंकि सीमेंटेड कार्बाइड वेल्डिंग रॉड्स की मुख्य सामग्री टंगस्टन कार्बाइड ग्रिट्स है। यह ड्रिलिंग उद्योग में मिश्रित रॉड के उत्कृष्ट पहनने और काटने के गुण बनाता है।

ज़ुझाउ बेहतर टंगस्टन कार्बाइड वेल्डिंग रॉड केवल कच्चे माल के रूप में कार्बाइड निहाई का उपयोग करता है। 5 वर्षों के बाद विकसित क्रशिंग और सिविंग तकनीक हमारे सीमेंटेड कार्बाइड क्रश्ड ग्रिट्स को दिखने में अधिक गोल बनाती है, जो सीमेंटेड कार्बाइड कम्पोजिट रॉड्स के स्थिर भौतिक गुणों को सुनिश्चित करता है। सर्वोत्तम प्रवाह के साथ, इलेक्ट्रोड की तरलता बहुत बढ़ जाती है। इसे कम अनुभवी वेल्डर द्वारा भी आसानी से उपयोग किया जा सकता है। पुख्ता कार्बाइड वेल्डिंग छड़ की एक समान और स्थिर कठोरता, अधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी

ZZbetter टंगस्टन कार्बाइड मछली पकड़ने और मिलिंग आवेषण के सभी हमारे विशेष ग्रेड में निर्मित होते हैं, टंगस्टन कार्बाइड का एक भारी शुल्क धातु काटने वाला ग्रेड प्रदान करते हैं। इसकी चरम क्रूरता डाउनहोल अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, काटने के दौरान उत्कृष्ट प्रदर्शन प्रदान करती हैइस्पात।

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