पॉलीक्रिस्टलाइन हीरा (पीसीडी) काटने के उपकरण

पीसीडी काटने के उपकरण का विकास

हीरा एक अत्यंत कठोर उपकरण सामग्री के रूप में काटने के प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है, जिसका इतिहास सैकड़ों वर्षों का है। 19वीं सदी के अंत से 20वीं सदी के मध्य तक काटने के औजारों की विकास प्रक्रिया में, उपकरण सामग्री का प्रतिनिधित्व मुख्य रूप से उच्च गति वाले स्टील द्वारा किया जाता था। 1927 में, जर्मनी ने पहली बार कार्बाइड उपकरण सामग्री विकसित की और व्यापक रूप से उपयोग किया गया।

1950 के दशक में, स्वीडन और संयुक्त राज्य अमेरिका ने क्रमशः कृत्रिम हीरे काटने के उपकरणों को संश्लेषित किया, इस प्रकार सुपर-हार्ड सामग्रियों द्वारा दर्शाए गए युग में प्रवेश किया। 1970 के दशक में, पॉलीक्रिस्टलाइन हीरे (पीसीडी) को उच्च दबाव संश्लेषण तकनीक का उपयोग करके संश्लेषित किया गया था, जिसने विमानन, एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल, इलेक्ट्रॉनिक्स, पत्थर और अन्य क्षेत्रों में हीरे के उपकरणों के अनुप्रयोग दायरे का विस्तार किया।

पीसीडी उपकरणों की प्रदर्शन विशेषताएँ

हीरा काटने के उपकरण में उच्च कठोरता, उच्च संपीड़न शक्ति, अच्छी तापीय चालकता और पहनने के प्रतिरोध की विशेषताएं होती हैं, जो उच्च गति काटने में उच्च मशीनिंग सटीकता और दक्षता प्राप्त कर सकती हैं।

पीसीडी टूल्स का अनुप्रयोग

चूंकि पहला पॉलीक्रिस्टलाइन हीरा 1953 में स्वीडन में संश्लेषित किया गया था, पीसीडी उपकरणों के काटने के प्रदर्शन पर शोध ने बहुत सारे परिणाम प्राप्त किए हैं, और पीसीडी उपकरणों के अनुप्रयोग दायरे और उपयोग में तेजी से विस्तार हुआ है।

वर्तमान में, पॉलीक्रिस्टलाइन हीरे के अंतरराष्ट्रीय स्तर पर प्रसिद्ध निर्माताओं में मुख्य रूप से यूनाइटेड किंगडम की डी बीयर्स कंपनी, संयुक्त राज्य अमेरिका की जीई कंपनी, जापान की सुमितोमो इलेक्ट्रिक कंपनी लिमिटेड आदि शामिल हैं। बताया गया है कि 1995 की पहली तिमाही में, अकेले जापान का पीसीडी उपकरण उत्पादन 107,000 टुकड़ों तक पहुंच गया। पीसीडी टूल्स का अनुप्रयोग दायरा प्रारंभिक टर्निंग प्रक्रिया से लेकर ड्रिलिंग और मिलिंग प्रक्रियाओं तक विस्तारित हो गया है। एक जापानी संगठन द्वारा किए गए सुपरहार्ड टूल्स पर एक सर्वेक्षण से पता चला है कि लोगों के लिए पीसीडी टूल्स चुनने का मुख्य विचार पीसीडी टूल्स के साथ प्रसंस्करण के बाद सतह सटीकता, आयामी सटीकता और टूल जीवन के लाभों पर आधारित है। हीरे की मिश्रित शीटों की संश्लेषण तकनीक भी काफी विकसित की गई है।

ZZबेहतर पीसीडी उपकरण

ZZBETTER PCD टूल में विभिन्न ग्रेड और आयामी कॉन्फ़िगरेशन शामिल हैं। उत्पाद श्रेणी में 5 से 25 माइक्रोन के औसत अनाज आकार और 62 मिमी प्रयोग करने योग्य व्यास वाले ग्रेड शामिल हैं। उत्पाद अलग-अलग समग्र और पीसीडी परत मोटाई में पूर्ण डिस्क या कट टिप्स के रूप में उपलब्ध हैं।

ZZBETTER PCD का उपयोग करने का लाभ यह है कि यह प्रतिस्पर्धी लागत पर विश्वसनीय और लगातार प्रदर्शन प्रदान करता है। यह निर्माण में आसानी में सुधार करता है, उच्च फ़ीड दरों को सक्षम बनाता है, और विभिन्न वर्कपीस सामग्रियों के लिए बेहतर पहनने के प्रतिरोध प्रदान करता है। इसमें पीसीडी परत में टंगस्टन कार्बाइड एडिटिव के साथ कई ग्रेड की सुविधा है, जो उपकरण निर्माताओं को इलेक्ट्रिकली डिस्चार्ज मशीन (ईडीएम) और/या इलेक्ट्रिकली डिस्चार्ज ग्राइंड (ईडीजी) को तेजी से सक्षम बनाता है। इसके ग्रेडों की विस्तृत श्रृंखला किसी भी मशीनिंग अनुप्रयोग के लिए सही सामग्री चुनने में लचीलेपन की अनुमति देती है

लकड़ी के काम के लिए

मध्यम-घनत्व फाइबरबोर्ड (एमडीएफ), मेलामाइन, लैमिनेट्स और पार्टिकलबोर्ड जैसे लकड़ी के अनुप्रयोगों में फ़ीड दरें बढ़ाएं और उपकरण जीवन में सुधार करें।

भारी उद्योग के लिए

पहनने के प्रतिरोध को अधिकतम करें और मशीनिंग पत्थर, कंक्रीट, सीमेंट बोर्ड और अन्य अपघर्षक वर्कपीस में डाउनटाइम को कम करें।

अन्य अनुप्रयोगों

उपकरण की लागत कम करें और कार्बन कंपोजिट, ऐक्रेलिक, ग्लास और कई अन्य गैर-लौह और गैर-धातु सामग्री जैसे हार्ड-टू-मशीन सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए स्थिरता को अधिकतम करें।

टंगस्टन कार्बाइड उपकरण की तुलना में विशेषताएं:

1, पीसीडी की कठोरता टंगस्टन कार्बाइड की 80 से 120 गुना है।

2. पीसीडी की तापीय चालकता टंगस्टन कार्बाइड की 1.5 से 9 गुना है।

3. पीसीडी टूलिंग का जीवन कार्बाइड काटने वाले उपकरण के जीवन से 50 से 100 गुना अधिक हो सकता है।

प्राकृतिक हीरे के औजारों की तुलना में विशेषताएं:

1, हीरे के कणों की यादृच्छिक अभिविन्यास संरचना के कारण पीसीडी प्राकृतिक हीरे की तुलना में अधिक प्रतिरोधी है और कार्बाइड सब्सट्रेट द्वारा समर्थित है।

2, गुणवत्ता स्थिरता नियंत्रण के लिए एक पूर्ण उत्पादन प्रणाली के कारण पीसीडी पहनने में अधिक स्थिर है, प्राकृतिक हीरा प्रकृति में एक एकल क्रिस्टल है और जब टूलींग में बनाया जाता है तो इसमें नरम और कठोर अनाज होते हैं। मुलायम दानों के साथ इसका प्रयोग अच्छा नहीं होगा।

3, पीसीडी सस्ता है और इसमें टूलींग के लिए चुनने के लिए विभिन्न आकार और आकार हैं, प्राकृतिक हीरा इन बिंदुओं पर सीमा है।

पीसीडी काटने के उपकरण उनकी अच्छी प्रसंस्करण गुणवत्ता और प्रसंस्करण अर्थव्यवस्था के कारण उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। यह उन लाभों को दर्शाता है जो गैर-धातु सामग्री, अलौह धातुओं और उनकी मिश्र धातु सामग्री और अन्य काटने की प्रसंस्करण के लिए अन्य उपकरणों से मेल नहीं खा सकते हैं। पीसीडी कटिंग टूल्स पर सैद्धांतिक शोध को गहरा करने से सुपर-हार्ड टूल्स के क्षेत्र में पीसीडी टूल्स की स्थिति को बढ़ावा मिलता है। पीसीडी तेजी से महत्वपूर्ण हो जाएगी, और इसके अनुप्रयोग का दायरा भी और अधिक विस्तारित हो जाएगा।