टंगस्टन कार्बाइड ब्लेड और कोटिंग्स

2023-07-17 Share

टंगस्टन कार्बाइड ब्लेड और कोटिंग्स

Tungsten Carbide Blades and Coatings

हम सभी जानते हैं कि टंगस्टन कार्बाइड ब्लेड के उपभोक्ताओं के लिए कठोरता प्राथमिक मानदंड है। उच्च कठोरता वाले ब्लेड लचीलेपन, काम करने की गति, सेवा जीवन आदि में काफी वृद्धि कर सकते हैं, लेकिन किसी उपकरण को सख्त कैसे बनाया जाए यह एक चुनौती है क्योंकि निर्माताओं द्वारा बनाए गए और बाजार में बेचे जाने वाले सभी उपकरणों में कठोरता के मामले में लाभ नहीं होता है। इस प्रकार के मिलिंग कटर की कठोरता बढ़ाने के लिए कई आवश्यकताओं को पूरा किया जाना चाहिए। एक है उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री का उपयोग करना।

 

यह एक महत्वपूर्ण शर्त है, लेकिन कई निर्माता घटिया टंगस्टन कार्बाइड सामग्री का उपयोग करते हैं, या तो क्योंकि उनकी अपनी उत्पादन आवश्यकताएं पूरी नहीं होती हैं या लागत में कटौती होती है। परिणामस्वरूप, बेहतर कठोरता प्राप्त करना चुनौतीपूर्ण है क्योंकि सामग्री में कठोरता का अभाव है और उपकरण के लिए कठोरता प्रदर्शित करना चुनौतीपूर्ण है। निर्माता उपयोग के लिए टंगस्टन कार्बाइड सामग्री का प्रकार निर्धारित करता है। एक यह है कि निर्माता को अपने आउटपुट को अनुकूलित करने में सक्षम होना चाहिए और उसके अनुरूप प्रतिष्ठा होनी चाहिए। उच्च गुणवत्ता वाली टंगस्टन कार्बाइड सामग्री का उपयोग केवल उपकरण की कठोरता की गारंटी के लिए किया जाएगा यदि ये दो मील के पत्थर प्राप्त हो गए हों।

 

भौतिक प्रगति के साथ-साथ, उच्च कठोरता वाले टंगस्टन कार्बाइड काटने वाले उपकरणों को भी उच्च शिल्प कौशल की आवश्यकता होती है, चाहे टंगस्टन कार्बाइड सामग्री कितनी भी उत्कृष्ट क्यों न हो, जब शिल्प कौशल आवश्यकताओं को पूरा करता है तो उन्हें बेहतर होना चाहिए। उदाहरण के लिए, उत्पादन आवश्यकताओं के कारण उच्च तापमान और निर्माता की सामग्री बनाने में असमर्थता के कारण गिरावट के बाद उच्च गुणवत्ता वाले टंगस्टन कार्बाइड की मूल कठोरता को बहाल करना मुश्किल हो जाता है। इन उपकरणों को बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली फॉर्मिंग और वेल्डिंग प्रक्रियाओं में कई गर्म वातावरण का उपयोग किया जाता है। उन्नत तकनीक के बिना, उच्च तापमान के कारण टंगस्टन कार्बाइड पदार्थ ख़राब हो जाएगा।

 

विभिन्न कोटिंग्स जोड़ने से भी अलग-अलग प्रभाव होंगे। टंगस्टन कार्बाइड को कोटिंग करने के दो तरीके हैं: एक है सीवीडी, और दूसरा है पीवीडी। रासायनिक वाष्प जमाव का सिद्धांत गर्म टंगस्टन कार्बाइड ब्लेड की सतह पर थर्मल प्रेरित रासायनिक प्रतिक्रिया है, जिसे नई सामग्रियों और अर्धचालक उद्योग के अनुकूल बनाने के लिए भी विकसित किया गया है। पीवीडी टंगस्टन कार्बाइड ब्लेड पर सामग्री की एक पतली परत जमा करने की एक वाष्पीकरण तकनीक है। कोटिंग्स में अत्यधिक कठोरता और पहनने का प्रतिरोध होता है। बिना कोटिंग वाले टंगस्टन कार्बाइड ब्लेड की तुलना में, कोटिंग वाले टंगस्टन कार्बाइड ब्लेड उच्च काटने की गति से काम कर सकते हैं, जिससे विनिर्माण दक्षता में सुधार हो सकता है।

 

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