पीडीसी की वेल्डिंग तकनीक

जैसा कि हमारे पिछले लेख से पता चलता है, हीटिंग विधि के अनुसार, टांकना विधि को लौ टांकना, वैक्यूम टांकना, वैक्यूम प्रसार बंधन, उच्च आवृत्ति प्रेरण टांकना, लेजर बीम वेल्डिंग, आदि में विभाजित किया जा सकता है। इस लेख में आइए इस शीर्ष को जारी रखें और आते हैं उच्च आवृत्ति प्रेरण टांकना, और लेजर बीम वेल्डिंग।

पीडीसी उच्च आवृत्ति प्रेरण टांकना

उच्च आवृत्ति प्रेरण टांकना टांकना भराव धातु और वर्कपीस में विद्युत चुम्बकीय ऊर्जा को गर्मी ऊर्जा में परिवर्तित करने के लिए विद्युत चुम्बकीय प्रेरण का उपयोग करता है, टांकना भराव धातु को पिघली हुई अवस्था में गर्म करता है। पीडीसी की उच्च आवृत्ति प्रेरण टांकना प्रक्रिया पीडीसी काटने के उपकरण को टांकने की प्रमुख तकनीक है।

पीडीसी उच्च आवृत्ति प्रेरण टांकना का लाभ:

1.   हीटिंग की गति तेज है, जो पीडीसी पॉलीक्रिस्टलाइन हीरे की परत के जलने के नुकसान और सीमेंटेड कार्बाइड के ऑक्सीकरण की डिग्री को कम कर सकती है।

2.    भागों की आयामी सटीकता सुनिश्चित करें

3.    लगभग कोई पर्यावरण प्रदूषण नहीं

4.   उत्पादन स्वचालन को महसूस करना आसान है।

पीडीसी लेजर बीम वेल्डिंग

लेजर बीम वेल्डिंग एक उच्च ऊर्जा घनत्व लेजर बीम का उपयोग गर्मी स्रोत के रूप में करता है, लेजर पल्स चौड़ाई, ऊर्जा, शिखर शक्ति, पुनरावृत्ति आवृत्ति, और अन्य मापदंडों को नियंत्रित करके वर्कपीस को पिघला हुआ पूल की एक निश्चित गहराई तक पहुंचने के लिए, जबकि सतह है कोई स्पष्ट वाष्पीकरण नहीं है, इसलिए वेल्डिंग किया जा सकता है।

लेजर बीम की शक्ति घनत्व 10 9 डब्ल्यू / सेमी 2 तक पहुंच सकती है। उच्च शक्ति घनत्व के कारण, वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान धातु सामग्री में छोटे छेद बनते हैं।

लेजर ऊर्जा को छोटे छिद्रों के माध्यम से वर्कपीस के गहरे हिस्से में प्रेषित किया जाता है, जिससे पार्श्व प्रसार और सामग्री की संलयन गहराई कम हो जाती है।

लेजर बीम वेल्डिंग की विशेषताएं:

1.   सामग्री की बड़ी संलयन गहराई, तेज वेल्डिंग गति, और प्रति इकाई समय में बड़ा वेल्डिंग क्षेत्र

2.    गहरी और संकीर्ण वेल्ड सीम, छोटे गर्मी से प्रभावित क्षेत्र, और वेल्डिंग विरूपण।

पीडीसी को वेल्ड करने के लिए लेजर का उपयोग करते हुए, प्राप्त वेल्डेड जोड़ में उच्च शक्ति होती है, 1 800 एमपीए तक, और हीरे की परत को नुकसान नहीं पहुंचाएगा। यह एक आदर्श पीडीसी वेल्डिंग विधि है, जिसका उपयोग ज्यादातर डायमंड सर्कुलर आरा ब्लेड वेल्डिंग के लिए किया जाता है।

पीडीसी के अनुसंधान और प्रचार ने ड्रिल बिट्स और टूल्स की काटने की क्षमता में काफी सुधार किया है और प्राकृतिक हीरे की तुलना में इसकी लागत अच्छी है। पीडीसी की प्रदर्शन आवश्यकताओं और लागत को ध्यान में रखते हुए, एक उपयुक्त वेल्डिंग प्रक्रिया का चयन किया जा सकता है।

यदि आप पीडीसी कटर में रुचि रखते हैं और अधिक जानकारी और विवरण चाहते हैं, तो आप बाईं ओर फोन या मेल द्वारा हमसे संपर्क कर सकते हैं, या पृष्ठ के नीचे यूएस मेल भेज सकते हैं।