Razlike između volfram karbida i HSS

HSS je vrsta alata koji se koristi za rezanje volfram karbida, ali postoje mnoge razlike između ova dva materijala. U ovom članku ćemo vidjeti razlike u njihovom materijalnom sastojku, izvedbi i primjeni.

Materijalni sastojak

Za različite materijale alata i proizvodne procese, postoje različiti sastojci materijala koji se koriste za proizvodnju volfram karbida i brzoreznog čelika.

Za proizvodnju volfram karbida potreban je prah volfram karbida i kobalt, nikal ili molibden. Dok je za proizvodnju brzoreznog čelika potrebna faza ugljika, faza volframa, faza kloroprenske gume i faza mangana.

Izvođenje

Proizvodi od volfram karbida izrađeni su od praha volfram karbida, koji ima vrlo visoku točku taljenja, koja doseže oko 2800 ℃. Kada radnici proizvode proizvode od volfram karbida, oni će dodati neka veziva, poput kobalta, nikla i molibdena u prah volfram karbida. Bit će sinteriran pod visokim temperaturama i visokim pritiskom. Nakon toga, volfram karbid može dobiti izvrsne performanse. Njihova tvrdoća doseže Mohs 9, samo manje od dijamanta. Njegova toplinska stabilnost je oko 110 W/(m.K), tako da volfram karbid i dalje može raditi, čak i pod vrlo visokim temperaturama. Brzina rezanja volfram karbida je 7 puta veća od brzine reznog čelika, što može pomoći u poboljšanju učinkovitosti. A volfram karbid je mnogo tvrđi i otporniji od brzoreznog čelika, tako da volfram karbid može raditi duže. Relativno, uz veću tvrdoću, volframov karbid ima veću krtost.

Brzorezni čelik je i alatni čelik koji sadrži visok sadržaj ugljika. Ima visoku tvrdoću, visoku otpornost na trošenje i visoku toplinsku otpornost, ali sve manje od volfram karbida. U brzoreznom čeliku ima željeza, kroma, volframa i ugljika. Dakle, brzorezni čelik također ima stabilnu kvalitetu. Brzorezni čelik ne može izdržati visoke temperature kao volfram karbid. Kada temperatura dostigne 600 ℃, tvrdoća brzoreznog čelika će se smanjiti.

Primjena

U skladu s njihovim različitim performansama tijekom rada, koristit će se za različite primjene.

Volfram karbid se koristi kao svrdla od volfram karbida, rudarski alati, potrošni dijelovi od karbida, mlaznice i matrice za izvlačenje žice jer ti alati moraju biti otporni na habanje i koroziju.

HSS je prikladniji za proizvodnju alata za rezanje metala, ležajeva i kalupa.

Uspoređujući volframov karbid s brzoreznim čelikom, nije teško vidjeti da volframov karbid ima bolja svojstva i jednostavniju metodu proizvodnje.

Ako ste zainteresirani za proizvode od volfram karbida i želite više informacija i detalja, možete NAS KONTAKTIRATI telefonom ili poštom na lijevoj strani, ili NAM POŠALJITE POŠTU na dnu stranice.