Kako rezati šipku od volframovog karbida?

Znamo da tvrdoća samog materijala alata mora biti veća od tvrdoće radnog komada koji se obrađuje. Tvrdoća cementiranog karbida po Rockwellu općenito je oko HRA78 do HRA90. Ako želite učinkovito zarezati ili odrezati šipke od volfram karbida, mogu vam pomoći sljedeća 4 načina, a to su brušenje abrazivnih kotača, obrada super tvrdim materijalom, elektrolitička obrada (ECM) i obrada s električnim pražnjenjem (EDM).

1. Izrežite praznu šipku od tvrdog metala brušenjem kotača

Od sada, materijali koji mogu obraditi karbidne blanke uglavnom se odnose na polikristalni kubični borov nitrid (PCBN) i polikristalni dijamant (PCD).

Glavni materijali za brusne ploče su zeleni silicij karbid i dijamant. Budući da će mljevenje silicij karbida stvoriti toplinsko naprezanje koje prelazi granicu čvrstoće cementiranog karbida, dolazi do čestih površinskih pukotina, što čini silicij karbid idealnom opcijom za izradu površine koja se može jamčiti.

Iako je PCD brusni kotač kvalificiran za obavljanje svih zadataka od grube do završne obrade karbidnih gotova, kako bi se smanjio gubitak brusnog kotača, karbidne brušene ploče će se prethodno obraditi metodom električne obrade, zatim obaviti poluzavršnu obradu i finu obradu. konačno završiti brusnim kotačem.

2. Izrežite karbidnu šipku glodanjem i tokanjem

Materijali od CBN i PCBN, namijenjeni za rezanje crnih metala s tvrdoćom, kao što su kaljeni čelik i lijevani čelik (željezo). Bor nitrit je sposoban izdržati utjecaj visoke temperature (iznad 1000 stupnjeva) i zadržati tvrdoću na 8000HV. Ovo svojstvo čini ga jednakim obradi karbidnih gotovih dijelova, posebno za one strukturne dijelove koji se sastoje od karbidne jezgre i čeličnog kućišta pod smetnjom.

Ipak, kada je tvrdoća dijelova od cementnog karbida viša od HRA90, potpuno izvan lige bor nitrita za rezanje, nema više potrebe inzistirati na PCBN i CBN alatima. možemo se obratiti samo dijamantnim PCD rezačima kao zamjeni pod ovim uvjetom.

Još uvijek ne možemo izgubiti iz vida nedostatke PCD umetaka, njihovu nemogućnost dobivanja iznimno oštrih rubova i neugodnost izrade s lomačima strugotine. Stoga se PCD može koristiti samo za fino rezanje obojenih metala i nemetala, ali ne može postići ultra-precizno zrcalno rezanje karbidnih zaliha, barem ne još.

3. Elektrolitička obrada (ECM)

Elektrolitička obrada je obrada dijelova po principu da se karbid može otopiti u elektrolitu (NaOH). Osigurava da se površina izratka od tvrdog metala ne zagrijava. Poanta je u tome da ECM-ova brzina obrade i kvaliteta obrade ne ovise o fizičkim svojstvima materijala koji se obrađuje.

4. Strojna obrada s električnim pražnjenjem (EDM)

Načelo EDM-a temelji se na fenomenu električne korozije između alata i obratka (pozitivne i negativne elektrode) tijekom pulsnog iskrišta kako bi se uklonili suvišni dijelovi od tvrdog metala kako bi se postigli unaprijed određeni zahtjevi obrade za veličinu, oblik i kvalitetu površine izratka. . Samo bakreno-volframove elektrode i bakreno-srebrne elektrode mogu obraditi karbidne zatvore.

Ukratko, EDM ne koristi mehaničku energiju, ne ovisi o silama rezanja za uklanjanje metala, već izravno koristi električnu energiju i toplinu za uklanjanje karbidnog dijela.