Pločice od tvrdog metala osnovni su alati u strojnoj obradi, a produljenje njihovog vijeka trajanja ključno je za smanjenje troškova proizvodnje i poboljšanje radne učinkovitosti. Evo nekoliko učinkovitih načina za postizanje ovog cilja.

Prvo odaberite prave pločice od tvrdog metala prema zahtjevima obrade. Različiti materijali (kao što su čelik, lijevano željezo i obojeni metali) i procesi obrade (tokarenje, glodanje, bušenje) zahtijevaju pločice s određenim stupnjevima i geometrijama. Na primjer, pri obradi čelika visoke tvrdoće treba odabrati pločice s visokom otpornošću na trošenje; dok su za rezanje obojenih metala s dobrom plastičnošću prikladniji pločice s oštrim reznim rubovima i dobrom kontrolom strugotine. Odabir neprikladnih pločica ne samo da će utjecati na kvalitetu obrade, već i ubrzati trošenje i skratiti njihov životni vijek.

Drugo, osigurajte ispravnu ugradnju i stezanje umetaka. Prije ugradnje očistite kontaktne površine umetka i držača alata kako biste uklonili prljavštinu, strugotine i druge nečistoće, čime se može izbjeći neravnomjeran pritisak na umetak tijekom strojne obrade. Prilikom stezanja primijenite odgovarajuću silu stezanja—previše labavo će uzrokovati vibriranje umetka, što dovodi do pucanja ili preranog trošenja, dok prečvrsto može oštetiti strukturu umetka. Dodatno, točno poravnajte pločicu s držačem alata kako biste bili sigurni da je oštrica u ispravnom položaju, čime se sprječava neuobičajeni pritisak na pločicu.

Treće, optimizirajte parametre obrade. Razumna postavka brzine rezanja, posmaka i dubine rezanja je vitalna. Pretjerano velika brzina rezanja stvara veliku količinu topline, ubrzavajući oksidaciju i trošenje umetka; preniska brzina smanjit će učinkovitost obrade i može uzrokovati nakupljanje ruba na oštrici, što utječe na performanse pločice. Brzina napredovanja i dubina rezanja također se trebaju prilagoditi na temelju materijala obratka i performansi umetka. Općenito, umjerena brzina posmaka i dubina rezanja mogu uravnotežiti učinkovitost obrade i vijek trajanja umetka.

Četvrto, provodite redovito održavanje i pregled. Tijekom procesa strojne obrade redovito provjeravajte stanje istrošenosti umetka. Ako se utvrdi malo trošenje, prilagodite parametre obrade na vrijeme ili izvedite brušenje rubova (ako je primjenjivo) kako biste obnovili njegovu reznu izvedbu. Nakon upotrebe temeljito očistite umetke kako biste uklonili ostatke strugotine i tekućine za rezanje, što može spriječiti kemijsku koroziju ili mehanička oštećenja uzrokovana dugotrajnim nakupljanjem nečistoća.

Na kraju, ispravno pohranite karbidne umetke. Kada nisu u upotrebi, čuvajte umetke u suhom, čistom okruženju bez vibracija. Upotrijebite posebne kutije za alate ili police za odvojeno postavljanje umetaka, izbjegavajući kolizije između umetaka ili s drugim alatima. Za umetke koji su korišteni duže vrijeme, nanesite tanak sloj ulja protiv hrđe kako biste spriječili hrđanje.

Slijedeći ove metode, životni vijek karbidnih pločica može se značajno produljiti, donoseći veće ekonomske koristi poduzećima za strojnu obradu.